电感磁芯常用的磁芯材质有哪些

1、铁粉芯

铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，价格比较低，饱和磁感应强度在1.4T左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。

2、Mn-Zn类：（70％Fe2O3  17％MnO  13％ZnO） 

该材料导电能力很强，一般需要涂装绝缘，涂装层一般为绿色，通常是根据特性要求来选择材料，对于较大感量通常选用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁饱和。

即IDC1很小，通过厂商的产品目录查出对应的电感系数（AL值），再通过公式L=AL.N²算出所需要的圈数，Mn-Zn材料特性不稳定，通常感量范围要定为30%或以上！

该材质受外界温度，压力的影响比较明显，因此一般我们在做该类样品的时候通常把感量定到XXuH MIN，如果客户有感量范围要求时，我们必须要用自干型胶水（1005A/1005B）来固定BASE或隔板，切记不可烘烤。

3、Ni-Zn 铁氧体

该类材料最为广泛地应用于CHOKE类电感线圈，其主要成分为三氧化二铁，外加少量氧化锌、氧化镍、氧化铜、氧化钴等微量元素构成，特性稳定，变异性小。

Ni-Zn磁环通常不涂色，要求测阻抗，即Z值。有时也要求感量。我们厂用到的Ni-Zn磁环并不多。一般都是RH，R6H，RID等BEAD类型，主要供货商是优磁。TOROID产品有时也会用到Ni-Zn材料。一般涂绿色，跟MN-ZN材料颜色一样，要注意区分。 

Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是电的绝缘体，用来做EMI防磁干扰（低频低阻抗，高频高阻抗） Ni-Zn材料一般都是具有低的饱和磁束密度（BS）与高的矫顽力（HC），无法耐大电流与多的磁滞损失，具有高的表面阻抗、

4、MPP CORES铁镍钼金属磁粉芯 

MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。

扩展资料

结构：

①叠片，通常由硅钢或镍钢薄片冲剪成E、I、F、O等形状，叠成一个铁芯。

②环形铁芯，由O型薄片叠成，也可由窄长的硅钢、合金钢带卷绕而成。

③C形铁芯，此种铁芯可免去环形铁芯绕线困难的缺点，由二个C型铁芯对接而成。

④罐形铁芯，它是磁芯在外，铜线圈在里，免去环形线圈不便的一种结构形式，可以减少 EMI。缺点是内部线圈散热不良，温升较高。

参考资料来源：百度百科-磁芯

磁粉芯、铁硅铝磁芯、铁氧体磁芯、锰-锌铁氧体磁芯、镍-锌铁氧体磁芯。

锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。

镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

扩展资料：

铁氧体的磁导率越高，其低频时的阻抗越大，高频时的阻抗越小。所以，在抑制高频干扰时，宜选用镍锌铁氧体；反之则用锰锌铁氧体。或在同一束电缆上同时套上锰锌和镍锌铁氧体，这样可以抑制的干扰频段较宽。 

磁环的内外径差值越大，纵向高度越大，其阻抗也就越大，但磁环内径一定要紧包电缆，避免漏磁。 磁环的安装位置应该尽量靠近干扰源，即应紧靠电缆的进出口。

在工作频率范围有低的磁芯总损耗。在给定温升条件下，低的磁芯损耗将允许有高的通过功率。附带的要求则还有高的居里点，高的电阻率，良好的机械强度等。

参考资料来源：百度百科--磁芯

电感磁芯常用的几种磁芯材质：
　　1、磁粉芯。
　　磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。可以根据不同的材料来应用于不同的频率范围、操作温度和磁通密度中。
　　2、铁硅铝磁芯。
　　铁硅铝磁芯如果被设计在受控制的下降曲线范围中，可以提供好的容错特性，特别是在高功率时候。而且它在温度变化时，其磁能力也可以保持在相对稳定的范围内。
　　3、铁氧体磁芯。
　　铁氧体磁芯是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要用于各种电子设备的线圈和变压器中。
　　4、锰-锌铁氧体磁芯。
　　锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。
　　5、镍-锌铁氧体磁芯。
镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。
详见：http://bbs.big-bit.com/thread-464852-1-1.html