CNC40数控车床主轴怎么判断选择？

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。品质机床主轴选择认准，主轴是机器中最常见的一种零件，主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴的作用是车床的执行件，它主要起支撑传动件和传动转矩的作用，在工作时由它带动工件直接参加表面成形运动，同时主轴还保证工件对车床其他部件有正确的相对位置。因此，主轴部件的工作性能对加工质量和车床的生产率有重要的影响主轴的传动方式是皮带传动和齿轮传动结合的，各种车床主轴部件的结果是有差别的，但是他们的用途基本是一致的，在结构的要求方面也是相同的，在工作性能上都要求与本车床使用性能相适应选择精度刚度等，车床的类型不同主轴工作条件也是不同的。
CNC40数控车床产品特性：
CNC40直线导轨车床具有良好的性价比，广泛应用于电器、轴承、家电、灯饰、仪器仪表、水暖、汽摩配、光学仪器、摄影器材等制造行业。本款数控车床采用高精度高转速主轴，台湾进口直线导轨。CNC40数控车床主轴选择认准，专业品质保障；具有良好的性价比，能自动完成内、外圆柱角、圆锥面、端面及公英制螺纹的加工。X轴、Z轴的进给采用步进或伺服电机带动滚珠丝杠传动，高精度直线导轨，移动速度快，加工精度高，自动润滑泵保障各部位充分润滑。主轴通过主轴伺服电机或变频电机带动，可实现无极调速和准停。夹紧方式有手动或自动弹簧夹头、手动或自动卡盘可选，也可配液压，满足用户不同使用要求。采用全封闭防护罩防护，美观大方，布局合理，操作宜人，高速度，高精度，高刚性，稳定性好，整个加工过程如行云流水一般流畅。
CNC40数控车床安装与使用：
1、为保障机床的工作精度，安装时调整地脚螺栓或减震支脚，保障机床水平，不使导轨扭曲。
2、安装调试工作完成，必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运行试验，试验时间少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙，用户可根据使用速度适当调整。间隙过小，易导致轴承发热；间隙过大，会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
4、机床的大小拖板均配有塞铁，使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙，应以运行灵活，不影响加工精度为宜。
5、机床滑动部位必须充分润滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承润滑应每300--600小时更换一次。
6、平时应做好机床保养及清洁工作。
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。