数控机床维修的方法？

1 常见的维修方法
　　数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差别。
　　1.1 利用数控系统的自诊断功能
　　一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
　　1.2 利用PLC程序的逻辑查找
　　现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
　　1.3 与当场的操作人员充分沟通
　　现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。
　　2 数控机床的抗干扰措施
　　机床数控系统中既包含高电压、大电流的强电设备，又包含低电压、小电流的控制与信号处理设备，即弱电设备。强电设备产生的强烈电磁干扰对弱电设备的正常工作构成
　　极大的威胁。此外，系统所处生产现场的电磁环境较恶劣，系统外各种动力负载的干扰、供电系统的干扰、大气中电磁波的干扰等都会对系统内的弱电设备产生严重影响，由于弱电设备是控制强电的设备，所以，一旦弱电设备受到干扰，最终将导致整个系统的瘫痪。
　　通常从以下几个方面采取措施来提高数控系统的扰干扰能力。
　　2.1 减少供电线路和信号线路的干扰可采取以下措施
　　（1）数控机床远离具有中、高频电源的设备。
　　（2）数控机床不要和大功率且频繁起停的设备用同一供电干线供电。
　　（3）对于电网电压较长时间的欠电压、过电压和电压波动的场合安装交流稳压器。
　　（4）采用电源滤波器。电源滤波器的作用是双向的，它不仅可以阻止电网中的噪声进入设备，也可以抑制设备所产生的噪声污染电网。
　　（5）采用带屏蔽层的隔离变压器。隔离变压器是一种应用相当广泛的电源抗干扰设备，它最基本的作用是实现电路与电路之间的电气隔离，解决设备与设备之间产生的干扰。
　　（6）模拟信号传输线的配线应尽可能短，并使用屏蔽线。
　　（7）光电编码器、手摇脉冲发生器、光栅尺等的输出信号在接收电路端并联电容，抑制高频干扰。光电编码器电缆的屏蔽层双端接地。
　　（8）电动机驱动电缆屏蔽层双端接地。
　　（9）动力线和信号线分开走线。
　　（10）控制信号线采用屏蔽双绞线。
　　2.2 减少机床电气控制系统中的干扰可采取以下措施
　　（1）在电源输入部分加压敏电阻保护（浪涌吸收器），对线路中的瞬变、尖蜂等噪声进行抑制。
　　（2）感性负载加装吸收电路，抑制瞬态噪声。系统中的感性负载如继电器、接触器、电磁阎、电动机等在关断时会产生强烈的脉冲噪声，影响其他电路的正常工作，必须在感性负载处加装吸收电路，抑制瞬态噪声。直流电感元件（直流继电器线圈）并联续流二掇管。交流接触器、电磁阀、继电器的线圈并联RC阻容吸收器。三相交流电动机的电枢绕组之间并联RC阻容吸收器。
　　（3）保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

去实践才是硬道理：一定要先接触先熟悉这些设备,懂得怎么去操作去使用,了解它的工作愿理,运行方式,等出了故障就能分析出它是机械故障还是电气故障，问题出在硬件方面还是出在软件方面，还是误操作引起的，还有NC程序故障，数据传送故障，润滑故障，PLC故障，触摸屏故障，撞机故障，输入输出接触不良或烧坏故障等等，数控机床维修讲究实践，一定要先熟悉后再维修，否则小问题修出大问题。数控机床有些地方是不可以拆的，拆了再装上精度就达不到了，向高学历的人学习理论知识，（很多高学历的人因为怕脏怕累，理化知识一大堆，缺少实践，实践起来 ，常常连某个部件装在哪里都不清楚，但是他们可以分析得出故障大概在哪个方面，所以他们善于修软件故障，而不善于修硬件故障如西门子数控机床在国内的几位售后维修师傅在软件调试方面是高手，但在硬件方面就是个小学生了）。向低学历的人学习实践现场维修，（他们往往说不清个大道理，实践多了，出现这个故障，他们就知道就是哪里坏了，要维修，很快能找到故障点。这就好比他们就是知道1+1就是等于2，为什么等于2他们就不知道了，只知道等于2就是对的，为什么对讲不明白。）富士康有很多这样的人，高学历的人因为聪明有眼光，学几年经验要么跳槽了、要么升职了，改行不干这个了。只有低学历的人，还常年呆在哪个岗位上，过着养老式的生活，所以他们实践多，因为呆久了过着养老式的生活，不思进取，理论方面一直没有多少提升。所以在维修上讲不出什么理论知识。这就是中国搞技术的特点，会说的不会做，会做的不会说。

额这个问题比较大，首先牢牢掌握电气和机械基础知识。通读西门子，法那克资料，和机床厂提供的手册和PLC程序，学会用PLC在线诊断故障。总之积累经验是关键，祝你成功.

数控机床维修

方法太多了，关键要看哪种适合你，你会什么