一.文明生产
对机床除了定期进行一级保养外,在操作时还必须做到:
1. 开车前,应检查车床各部分机构是否完好,有无防护措施,各传动手柄是否放在空档位置,变速齿轮的手柄位置是否正确。以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后,应使主轴低速旋转1—2分钟,使润滑油散布到各处(冬天更为重要),等车床运转正常后才能工作。
2. 工作中主轴需要变速时,必须先停车;变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关控制的车床不准用正、反车操作紧急停车,以免打坏齿轮。
3. 为了保持丝杠的精度,除螺纹外,不得使用丝杠进行自动走刀。
4. 不准在卡盘上、导轨上敲击或校正工件;床面上不准放工具或工件。
5. 装夹较重的工件时,应该用木板保护床面,下班时如工件不卸下,应用千斤顶支撑。
6. 车刀磨损后,应及时刃磨,用钝刃车刀继续车削,会增加车床负载,甚至损坏机床。
7. 车削铸铁,气割下料的工件,导轨上的润滑油要擦去,工件上的型砂杂质应去除,以免磨坏床面导轨。
8. 使用切削液时,要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削油应定期更换。
9. 实习完后应清理车床上及周围的切屑及切削液,擦净后按规定在加油部位加上润滑油。
10. 机床擦完后将床鞍摇至床尾一端,各转动手柄放置空档位置,关闭电源。
二.安全技术
操作时必须提高执行纪律的自觉性,遵守规章制度,并严格遵守下列安全技术:
1. 操作时应穿工作服,扎紧袖口。女同学应戴工作帽,把头发或辫子盘入帽内。
2. 操作时,头不应与工件靠得太近,以防切屑飞入眼中,如果车削崩碎状切屑的工件时,必须戴好防护眼镜。
3. 操作时,必须集中精力,不允许擅自离开机床或做与车削加工无关的事;手和身体不得靠近正在旋转的工件(或车床光杠、丝杠部份)。
4. 工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。
5. 停车时不准用手去刹住转动的卡盘。
6. 车床开动时,不能测量工件,也不要用手去摸工件表面。
7. 应该用专用钩子清除切屑,绝对不允许用手直接清除切屑。
8. 工件装夹后卡盘扳手必须随手取下,棒料如伸出主轴后端过长应使用料架或挡板。
9. 在车床上工作时严禁戴手套。
首先记住,肉永远没有铁硬--------安全时刻级心中。二、怀疑一切-------不要想着这个没事,事故往往就在大意中发生。三、不管以后水平多高,都要当自己是学徒--------大事故都发生在有水平的人身上。以上几点仅供参考,其它的自己琢磨吧。