饮料生产有哪些杀菌技术

　　1、过滤冷除菌法
　　该方法是在纸板过滤机进行的，采用预先制作的杀菌纸板插在各块滤板之间。当液体流经过滤机时，能使液体完全无菌。其缺点是对灌装车间卫生条件要求过高，输送管道，灌装过程的瓶子，包装物要求无菌状态。
　　2、加热杀菌法及巴氏杀菌法
　　该方法是将液体加热到所要求温度后，保温一定时间可使微生物致死。是国内外最广泛应用的一种方法。
　　3、深层膜无菌过滤法采用无菌过滤技术，将液体中的细菌过滤而除去，经过无菌灌装得到生物稳定性很高的饮料。
　　4、紫外线灭菌法
　　5、高温煮沸法

食品加工生产为了预防菌落总数和霉菌超标，做好生产环节的消毒杀菌工作很重要。在生产中使用消毒剂消毒，已经成为消毒的主要方式。但在实践生产中，如何从根源控制食品微生物，采取怎样的消毒措施可以预防食品菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌及致病菌超标，符合食品生产卫生标准，延长食品保质期，避免出现胀瓶、浑浊、漂浮物、悬浮物及絮状物等不良现象。实际情况比较复杂，对消毒剂的要求很高。
饮料生产过程中的杀菌：

1、原材料的杀菌

原料菌落总数过大，因为有很多原料过来都是带着真菌性过来的，需要灭菌才能进行配料；比如uht高温杀菌方式，对饮料原料进行瞬时高温杀菌。

2、 生产用水的处理

饮料原水都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理（处理之后有些原水细菌还有几百个的菌的都有）虽然在后工艺进行用臭氧或紫外线进行灭菌，但是臭氧、紫外线对细菌的控制范围及强度都是有限的，只有在原水上面做出杀菌才能保障后工序品质；源水处理后变成可以生产使用的RO水。
3、包材的杀菌
空瓶瓶盖 通常有很多厂家对于空瓶瓶盖消毒是不够的，且很容易被疏忽，以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，瓶内无需杀菌没有多大关系，导致饮料成品灌装后，细菌在瓶内迅速繁殖，出现涨瓶长霉斑等现象；凯麒斯瓶盖杀菌方式使用浸泡喷冲杀菌方式。
灌装容器采用消毒液和无菌多重的喷冲杀菌之后，在进入灌装空间。

4、饮料生产线设备

由于饮料的设备管道、容器等使用占很大的一部分比例，如贮罐，输料管道，反应罐，混合罐等容器长时间使用，产生沉积物，非常容易滋生微生物，而且密封程度大，对消毒灭菌来说有一定的难度。饮料的灌装头也非常容易染菌，消毒一定要及时。

在灌装一定时间之后对设备进行全面的清洗维护，进行无菌测试，保证达到商业无菌状态。4、包装材料

5、车间环境无菌状态
灌装环境确保在无菌的状态下完成。空间环境达到商业无菌状态，建立空气净化间。

1过滤冷除菌法
该方法是在纸板过滤机进行的，采用预先制作的杀菌纸板插在各块滤板之间。当液体流经过滤机时，能使液体完全无菌。其缺点是对灌装车间卫生条件要求过高，输送管道，灌装过程的瓶子，包装物要求无菌状态。
2 加热杀菌法及巴氏杀菌法
该方法是将液体加热到所要求温度后，保温一定时间可使微生物致死。是国内外最广泛应用的一种方法。
3 深层膜无菌过滤法采用无菌过滤技术，将液体中的细菌过滤而除去，经过无菌灌装得到生物稳定性很高的饮料。
4 紫外线灭菌法
5 高温煮沸法