压缩机过载是什么原因

压缩机过载保护故障的原因分析:
在制冷系统中，为了防止压缩机过电流和过温升，设置了保护继电器。一般分为外置式和内埋式。外置式的一般由蝶形双金属片和电热丝构成，两者串联后与压缩机主电路串联，并固定在压缩机壳体上；内埋式的是将双金属片控制的常闭触点埋置在压缩机定子绕组内，并与主电路串联。其动作的直接原因都是双金属片的温度到达了它动作的温度而产生变形，带动常闭触点断开，切断压缩机的电源，从而保护压缩机不被烧毁，维修工作者称之为跳机。下面我谈谈引起保护继电器动作的因素和故障特征，以便快速找到故障部位，提高工作效率。

1．压缩机不运转，有“嗡嗡”声，一会儿过载保护

故障特点：能给压缩机供电，有“嗡嗡”声，实质是启动电流过大保护。

故障原因：

(1)加在压缩机上的电压过低，包括电网的供电电压低和因用户的供电线路的接触不良、线径细。两者都会造成压缩机的启动电流过大，而保护继电器动作。

(2)压缩机的启动电容失效、短路，启动绕组断路，运行绕组部分匝间短路，压缩机抱轴、卡缸，均会造成压缩机启动电流过大，而保护继电器动作。

2．压缩机能启动运转，但是过一段时间后保护继电器动作

故障特点：运转一段时间后才保护。实质是过载或过温升保护。

故障原因：

(1)冷凝器散热不良。如：冷凝器上灰尘、油污过多，冷却风机转速慢或不转，冷凝器工作环境不易散热等，均会造成冷凝压力升高，压缩机超负荷工作，工作电流大于正常的工作电流，压缩机过载，逐渐温度升高，而造成保护继电器动作。

(2)毛细管或干燥过滤器堵塞。此时压缩机吸气温度升高，压缩机不能被吸入的制冷剂冷却，而造成压缩机温度升高，保护继电器动作。

(3)压缩机润滑不良。由于制冷系统内水分、杂质过多，使润滑油变质，或由于制冷系统回油差，使压缩机缺油，均会造成压缩机润滑效果变差，导致压缩机温升过高而保护。

(4)制冷剂过多或过少。制冷剂充注过多，造成压缩机超负荷运行，使运行电流超过正常值，压缩机过温升，保护继电器动作。制冷剂过少，则会造成压缩机吸气温度升高，压缩机线圈不能被制冷剂冷却，导致压缩机温升过高而保护。此种情况多是制冷系统使用时间过长和经过维修过的机器。

一、制冷系统故障
当制冷系统发生故障，如膨胀阀故障、冷凝器压力过高等情况，会导致制冷循环中冷媒的压力和温度升高，而压缩机需要承担更大的工作负荷。此时，如果压缩机无法正常工作，就容易造成压缩机过载，触发过载保护措施。
二、冷媒流量过小
如果冷媒流量过小，压缩机的冷却效果就会下降，从而需要承担更大的工作负荷。这时，压缩机的运行电流就会上升，容易造成过载现象。造成冷媒流量不足的原因有很多，比如膨胀阀调节不当、冷凝器污垢过多等。
三、换热器传热不良
换热器是冷冻系统中承担传递过程中的热量的重要组成部分。如果换热器受到污垢、水垢或其他因素的影响，其传热效率将大大降低，从而导致制冷循环的异常，引起压缩机工作负荷过大和温度升高，最终可能造成压缩机过载。
压缩机过载保护是制冷系统保护的一种重要措施，其主要原因包括制冷系统故障、冷媒流量过小、换热器传热不良等。在实际维护和保养工作中，对以上原因要进行认真分析，及时排除，对保障制冷系统的稳定运行和延长设备使用寿命具有重要作用。

最主要的原因是散热不良过电流而保护跳脱。

冰箱压缩机会过载保护跳脱，主要原因如下：
1、冰箱摆放位置离墙壁太近，或者是通风不良的地方，很容易导致散热不良，空压过高，而过载保护。
2、电源电压不稳定，电压太高，高于240V，会使继电器接点融粘，压缩机启动后无法跳接到运转线圈运行，长时间处于启动运转状态，导致过电流而使过载保护跳脱。
3、压缩机定子与转子间隙不均匀。
4、压缩机运转线圈绝缘不良，轻微短路。
5、缺氟时，排气温度过高，导致过载。

一般电机都有一个因定的运行功率,称之为额定功率,单位为瓦特（W）,如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率,则称这种现象为电机过载.电机过载的原因有：1、负荷过重；2、电机电压过高或过低；3、电...

　　空压机主机或电机过载故障的原因有：
　　1、电压太低：一般的压缩机额定工作电压为380V，上下允许浮动在5%左右。
　　2、接线松动：检查输入电源线是否有发热烧焦的痕迹。
　　3、机组压力超过额定压力：比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。
　　4、油细分离器堵塞：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞。
　　5、接触器故障：更换新件.
　　6、外部压力传感器故障：零点漂移、接线错误、上下限设置不正确或者设反，根据不同的传感器有不同的设置方法和排除方法