控制好过量空气系数对锅炉的安全和经济运行的影响:过高的过量空气系数,会:增大送、引风机的电耗,增大排烟损失,增加尾部受热面的磨损;降低炉膛温度,推迟着火,燃烧的完全程度降低,尤其在燃烧劣质煤时易导致熄火;增加SO3和NOX的排放。
过低的过量空气系数,会:增加机械不完全燃烧热损失,导致炉内结焦,增加受热面积灰的风险;还可能导致煤粉气流的爆燃。
扩展资料:
大气污染物排放登记表上面给出的污染源排放废气量采用的是标准状态的体积。标准立方米指的是温度273K,压力为101325Pa时的干空气所占体积。
在大气环境模式计算里,使用的是工况状态下的体积和烟气实际排放速度,在不考虑气体压缩影响和湿度极小时,工况状态烟气体积可由标准状态体积换算出;
V=VN*PN*T/P*TN,式中:
V-工况状态下干空气的体积;
VN-标准状态下干空气的体积;
P-工况状态下大气压,hPa;
PN-标准状态下大气压,1013.25hPa;
T-工况状态气体温度,K;
TN-标准状态温度;273.15K。
在大气环境容量测算时,必须进行上面修正,否则烟气抬升计算不正确,甚至会出现烟气的虚假下洗,导致容量测算有误。
参考资料来源:百度百科-燃烧过程烟气氧含量控制
锅炉烟气含氧量和过量空气系数是两个不同的概念,但是两者是有密切的联系的
锅炉烟气含氧量,顾名思义,就是锅炉烟道烟气中氧气的百分含量,这是一个比例,大于0小于1
而过量空气系数则是实际锅炉燃烧过程中实际空气投入量与理论空气需要量的比值,一般为理论空气量的1.2——1.3倍,目的为了保证锅炉燃料能够完全燃烧,这是一个比值,大于1
但是两者是有直接联系的,过量空气系数大的,锅炉烟气含氧量高。因此一般过量空气系数可以通过测量锅炉烟气的含氧量来确定
锅炉烟气含氧量直接体现出过剩空气的系数,在锅炉运行时需要有一定量的过剩空气,为的是保证有充足的氧气供燃料完全燃尽。这个空气过剩量一般都是通过“烟气氧量”来衡量的,有的运行人员和工程设计人员往往用“炉膛负压”来控制这个数值,其实这是错误的。如果我们加大鼓风、提高引风,同样可以达到炉膛负压2-3mm水柱,但此时会产生大量的含氧量较高的烟气。如果用烟气氧量来衡量控制炉膛负压,会大大减少过剩空气,也就是减少了物理热的损失。一般链条锅炉的烟气氧量控制在8%最为适宜。