造纸术过程原理

古代造纸术
东汉和帝时期，经过了蔡伦的改进，形成了一套较为定型的造纸工艺流程，其过程大致可归纳为四个步骤：
第一是原料的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法让原料在碱液中脱胶，并分散成纤维状；
第二是打浆，就是用切割和捶捣的方法切断纤维，并使纤维帚化，而成为纸浆；
第三是抄造，即把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器（篾席）捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸；
第四是干燥，即把湿纸晒干或晾干，揭下就成为纸张。

现今科技一日千里，制纸工序已经机械化了。
磨木纸浆（Groundwood Pulp） 利用机械碾磨力以取得木材纤维，又称为机械纸浆（mechanical pulp），主要可再分为一般机械浆、精制机械浆、热磨机械浆等。
化学纸浆（Chemical Pulp） 利用化学法将纤维与木质素分开以取得木材纤维，主要可再分为苏打浆、亚硫酸盐浆、硫酸盐浆等。
半化学纸浆（Semichemical Pulp） 结合机械法与化学法之制浆方式，可再分为中性半化学浆、冷苏打浆、化学机械浆等。

造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，软木片及硬木片因物理特性不同而需分开处理。
木材由细小的细胞膜质纤维以称为木质素的胶状物质黏合组成，制造纸浆时利用化学物蒸煮木片分解木质素从而而将纤维分离。将木片放入称为蒸煮器的巨大容器内，其功能类似厨房用的压力锅，木片及化学物在加压下蒸煮1.5到4小时直至成为湿软如燕麦片的混合物，分离后的纤维可悬浮于水上。混合物经清洗以去除剩余的化学物和分解的木质素及漂白至合适的白度。从这里纸浆要通过一系列精炼机，将纸浆内的纤维壁上线状元素松閞令表层粗糙，纤维互相缠着成为张状。接着加上染料及其他添加剂使成品的纸张拥有所需的特性。
纸浆以二十份水对一份纤维的比例加水，通过造纸机的成形布或网，纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水份。以每分钟3,000呎的高速前进，纸张再通过一系列的吸水布及蒸汽加热称为烘干机的滚轴，清除纸张内留存的水份。纸张再经一个涂布工序在纸张两面添加淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开，由于涂布过程带来水份，纸张需重复先前的烘干程序。烘干后的纸张再通过沉重而光滑的滚轴进行磨光令表面更加光滑，纸张在后方收集卷成大纸卷，再分割成合适阔度的小纸卷，部分原卷包装出货，而部分再加工切成合适呎吋的平张才包装出货。

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①把卫生纸和废纸泡在水里。（撕碎后）
②等到泡成糊糊的时候用很密的网子捞起。
③压平后用吹风机吹干。(或晾干）
④再次压平。

造纸术 据考古发现，我国大约在公元前1世纪，就已经有了纸，不过这时的纸只是纺织业漂絮沤麻的副产品，产量很低，质量也差，还不能用于书写。到东汉时期，蔡伦在前人经验的基础上，对造纸术进行了大胆的改革和创新。除了用麻作原料之外，还采用树皮等一些含纤维的东西。并采用石灰碱液蒸煮的加工技术，从而大大提高了纸的产量和质量。此后纸张开始代替竹帛，在全国推广。公元6世纪后，我国的造纸术不断外传。使朝鲜、日本、阿拉伯、欧洲等地先后学会了造纸术。纸从此成为传播文化、交流思想的重要工具。

程，在从原料到成浆，再到成纸的过程中，pH值基本不发生大的变化，只有在需要对原料和制浆进行处理及添加化学药品时才会对pH进行适当调节，比如说蒸煮、漂白、打浆及上网时，下边简单谈下打浆过程中对pH值的一些思考与认识。

在打浆生产中一般也不调节pH 。打浆的pH 值取决于浆料的洗涤和用水的质量。

若在酸性条件下打浆，成纸易发脆强度低，对打浆不利。在碱性条件下打浆，可以提高成纸的强度。

科研证实，未漂落叶粘浆打浆时，加入2%NaOH成纸的耐破强度可提高20%，裂断长提高15%。

在相同打浆条件下，加入1.5%NaOH和0.5%Na2HPO4成纸的耐破强度可提高35%~40%。裂断长提高25%~35%。即在落叶松浆中加入NaOH有一定的增强作用，在NaOH中配入Na2HPO4增强作用更加显著。值得注意的是，单独用NaOH或NaHPO4的增强作用均不如两者的混合液。

纤维的润胀不仅与pH值有关，还与纤维羟基结合的阳离子的形式有重要关系。纤维与Na＋结合时耐破度最高，比与Ca2+结合时高25%。

在浆中加入磷酸氢钠可以提高羟基由Ca2+式向Na+式结合的转化率，从而改善碱对纤维的润胀作用。

纤维的润胀不仅与pH值有关，更与调节pH值所用的碱性种类及所含基因和离子性质有关，若仅以pH值为控制因素，不是有普遍意义。

先用废纸打纸浆。然后用绷在木框上的细纱布过滤把留在纱布上的纸浆晾干揭下就行了