罗茨真空泵的特点是什么？

（1)泵总体结构型式
真空泵的泵体的布置结构要求了泵的总体结构。
立式结构的进、排气口水平设置，组装和相连管路都比较便利。但泵的焦点较低，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用作小泵。
卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道加装相连便利，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互横向的。
此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构焦点低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多使用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面横向加装。这种结构组装间隙更容易掌控，转子组装便利，泵占地面积小。但泵焦点较低且齿轮夹板不便，润滑剂机构也相对简单。

（2)泵的传动方式
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来构建其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机连接起来。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放到转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮必要传过去造就，这样主动转子轴的挽回变形小，则两个转子之间的间隙会因主动轴的挽回变形大而转变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀分布。
这种传动方式的仅次于缺点是：a。主动轴上有三个轴承，减少了泵的加工和组装难度，齿轮的夹板及调整也不便；b。整体结构不规整，泵的焦点偏向电动机和齿轮箱一侧。
特点
(1)在较宽的压力范围内有较小的抽速；
(2)转子具备较好的几何对称性，故振动小，运转稳定。

转子间及转子和壳体间均有间隙，不必润滑剂，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较低扭矩；
(3)泵腔内需要用油密封和润滑剂，可增加油蒸气对真空系统的污染；
(4)泵腔内无传输，无排气阀。结构非常简单、灵活，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不脆弱；
(5)传输比较低，对氢气抽气效果差；
(6)转子表面为形状较为简单的曲线柱面，加工和检查比较困难。