5S管理，6S管理，二者的区别是什么？

一、5S是现场管理的基础，是TPM(全面生产管理)的前提，是TQM(全面品质管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S口诀如下：
整理：要与不要，一留一弃。
整顿：科学布局，取用快捷。
清扫：清除垃圾，美化环境。
清洁：洁净环境，贯彻到底。
修养：形成制度，养成习惯。

二、6S管理是5S的升级，6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ）
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌

没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。
因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

二者的区别在于，6S增加了一个“安全（safety）”.6S管理是5S管理的升级版；
5S管理包括：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)
6S管理包括：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）

5s和6s的区别就是增加了一个s-safety安全。
5s算是精益生产里面的一个基础的现场管理工具了，但也是挑战最大的一个。它需要全员的共同参与，以达到全公司整体效应的提升。
6s在原有的基础上增加了安全，突出了5s在执行的时候不应该忘记安全的原则。不是现场为了整理而整理的。现场的安全也是很重要的。
过去常提6s，给人感觉多一个s就是厉害，现在不多说了，因为随着安全生产标准化体系的建立，很多公司独立成立了安全部门，以专门加强对于安全的管理。

6S管理是指seiri seiton seiso seiketsu shitsuke security ，分别是整理，整顿，清扫，清洁，素养和安全，而5S管理没有安全这一项，只有前五项