5S现场管理法包括什么？

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

7S现场管理法：（整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，节约）。

8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。

整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

清扫定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

扩展资料：

推行5S最终要达到的目的：

1、改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。

3、改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4、减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

参考资料来源：百度百科-5S现场管理法

5S现场管理法：现代企业管理模式

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

现场5S管理包括：
1、整理
①将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。
②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。
③不必要的东西要尽快处理掉。
2、整顿
①对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
②明确数量，并进行有效地标识。
3、清洁
①将工作场所清扫干净。
②保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、规范
①将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
5、素养
①通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

5S管理的实施要点：
①整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」
②整顿：正确的方法---「3要素、3定」+ 整顿的技术
③清扫：责任化---明确岗位5S责任
④清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚
⑤素养：长期化---晨会、礼仪守则