复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式复膜胶、干复胶、干式复膜胶、干法复膜胶等，专用于传统使用油性复膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性复膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。四川蜀华恒盛化工水性干式复膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性无毒，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用安全、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性复膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。
二、产品特点：
1、产品固含量高，适应了干式复合快速干燥（经烘道烘干）的要求，最高机速可达45m/min；
2、因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；
3、高品质，综合性能优异，能盖（遮）粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；
4、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月；
5、产品属水性胶粘剂，环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；
6、上胶量少，使用成本低，是取代传统油胶的新型产品。
三、产品质量指标
1、外观：带蓝色荧光的乳白色液体
2、产品性能符合下表： 项 目 指 标 固含量 % 50±2 pH值 5~7 粘度 mPa.s ≥100 剥离强度 大于油墨对纸的亲和力或纸质本体强度 四、生产条件及投资估算（按年产500吨计）
1、厂房：80~100m；电力：5KW；人工：3~5人，白班生产。
2、主要设备：蒸汽或者电加热反应釜1m，锚式搅拌，一台；0.5m单体罐带搅拌，一台；冷凝器6~8 m，一台；其它计量器具如磅称、台称等。
3、投资：设备投资3~5万元，流动资金3~6万元。
4、化工厂，胶粘剂厂，涂料厂可利用原有设备进行生产，根据市场情况可扩大生产规范。
五、经济效益分析：
1、成本核算（吨产品）： 原料成本：6000元；人工水电：200元；包装：400元（可回收）；管理维修及其他：100元。合计：6700元。
2、产品效益分析：（按保守估算）
（1）销售价：9000~12000元/吨；
（2）年销售收入：500吨×1.0万/吨=500万元；
（3）年纯利润（税收按5%计）：500万×（1-5%）-500吨×0.67万/吨=140万元；
（4）吨产品纯利润约：2800元/吨。
六、包装：
采用25Kg、50 Kg、100 Kg塑料桶装。也可根据市场用户需要采用不同规格包装。
七、、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。
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