焊高碳钢用什么焊条最合适

高碳，还有高碳高合金钢可以采用WEWELDING600焊接，焊接过程采用冷焊工艺焊接，如能够预热建议200度预热更好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 　屈服强度：90,000 psi (620MPa) 　延伸率：35% 　焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 　电源选择：交直流两用，直流时直流反接
6工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

　　高碳钢焊接时低氢型焊条为首选，超低氢焊条更好。
　　高碳钢焊接过程因为容易形成马氏体，淬硬性相应增加，那焊接一定容易引起问题，低氢型焊条可以最大限度保障裂纹的减少，同时焊前预热也是必要的，同时焊材根据厂商要求进行烘干保温，保温桶必须保持在70度以上，同时控制好二次烘干，另外，焊后缓慢冷却是非常必要的，焊后热处理非常重要，适当的烘烤，并使用保温包好焊口，这样能最大限度减少缺陷产生，应力也能有效消除。

高碳钢焊接时低氢型焊条为首选，超低氢焊条更好。
高碳钢焊接过程因为容易形成马氏体，淬硬性相应增加，那焊接一定容易引起问题，低氢型焊条可以最大限度保障裂纹的减少，同时焊前预热也是必要的，同时焊材根据厂商要求进行烘干保温，保温桶必须保持在70度以上，同时控制好二次烘干，另外，焊后缓慢冷却是非常必要的，焊后热处理非常重要，适当的烘烤，并使用保温包好焊口，这样能最大限度减少缺陷产生，应力也能有效消除。
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1 焊接材料选用，应根据母材的
a） 化学成分；
b） 力学性能。焊缝金属的性能，应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。
c） 焊接性能；
d） 结合压力容器的结构特点和使用条件综合考虑；
必要时，通过试验确定。
2 相同钢号相焊的焊缝金属，应符合下列要求:
a） 碳素钢、碳锰低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且不应超过母材标准规定的抗拉强度的上限。
b） 铬钼低合金钢的焊缝金属，应保证化学成分和力学性能.且需控制抗拉强度上限。
c） 高合金钢的焊缝金属，应保证力学性能和耐腐蚀性能。
d） 不锈钢复合钢板基层的焊缝金属.应保证力学性能，且需控制抗拉强度的上限；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性要求时还应保证力学性能。
3 不同钢号相焊的焊缝金属，应符合下列要求:
a） 不同钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能。宜采用与强度级别较低的母材相匹配的焊接材料。
b） 碳素钢、低合金钢与奥氏体高合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的
同时你可以参照NBT47015执行

这东西要看材质的，根据材质选择焊条种类