表4-1车刀主要几何角度及选用原则

1.车刀:外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、螺纹车刀 2.车刀角度：前角、角、副角、刃倾角、主偏角、副偏角 (1)前角γ0：前刀面与基面夹角主剖面测量前角影响切削刃锋利程度及强度增前角使刃口锋利切削力减切削温度降低前角使刃口强度降低容易造刃口损坏取值范围：-8°+15°选择前角般原则：前角数值与刀具切削部材料、加工材料、工作条件等都关系刀具切削部材料性脆、强度低前角应取值工件材料强度硬度低选取较前角重切削冲击工作条件前角能取较值甚至取负值般保证刀具刃口强度条件尽量选用前角硬质合金车刀加工钢材料前角值选5°-15° （2）主角α0: 主刀面与切削平面间夹角主剖面测量其作用减刀面与工件间摩擦前角影响刃口强度锋利程度选择原则与前角相似般08° （3）主偏角κ r: 主切削刃与进给向间夹角基面测量其作用体现影响切削刃工作度、吃刀抗力、刀尖强度散热条件主偏角越吃刀抗力越切削刃工作度越散热条件越 选择原则：工件粗刚性取值；车细轴减少径向切削抗力免工件弯曲宜选取较值用15°90°间 （4）副偏角κ 'r: 副切削刃与进给反向间夹角基面测量其作用影响已加工表面粗糙度减副偏角使加工表面光洁选择原则：精加工提高已加工表面质量应选取较值般510° （5）刃倾角λs :主切削刃与基面间夹角主切削平面测量主要作用影响切屑流向刀尖强度刀柄底面基准主切削刃与刀柄底面平行λs =0切屑沿垂直于主切削刃向流刀尖切削刃低点λs负值切屑流向已加工表面刀尖主切削刃高点λs值切屑流向待加工表面 般刃倾角λs取-5°+10°精加工避免切屑划伤已加工表面,应取值或零粗加工或切削较硬材料提高刀强度取负值