机械加工怎样计算单价

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

扩展资料

粗略估算法：

1、对于大件，体积较大，重量较重。难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；

2、对于中小件难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的。

参考资料来源：知网—制造费用分配方法应该改进

如果你熟悉机械加工工艺，又不怕麻烦的话，可以计算出各工序的工序时间，然后乘以工时定额，最后累加，得出单价产品加工成本，再加上合理成本和税费等，得出单件报价，再根据加工数量适当下浮就能得出一批加工活的报价。如果不熟悉机加工工艺，可以粗略的按照材料成本乘以一个系数得出大概的加工报价，碳钢件根据加工件的复杂程度定，中等复杂程度，包括车削和铣削等工序的，一般包工包料的报价为毛坯材料价格的2.5～3倍，再按照批量下浮，精密加工，如包括磨削的单件报价上浮。

单价=价格总额/商品数量
含税单价=不含税单价+不含税单价*税率
实际工作中，要有数量才能计算出加权平均单价的。
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

一般是按零件的加工的难易度，精度要求，工人加工的工时。如果是特种机床加工的就需要特殊算法了。

按小时计算