线切割无高频电流是怎么回事？帮我

1、线切割无高频电流的原因

（1）控制回路故障。

①换向行程开关SQ3常闭触点不通。

②机床高频继电器线包断或触点不通。

③控制器无12V输出。

（2）机床里面的换向断高频继电器异常。

（3）高频线在线架处被压断。

（4）保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。

（5）输出线或高频电流表内部开路。

（6）振荡电路故障。

①振荡板无12V电源。

②NE555 IC损坏。

③脉宽和间隔调节开关损坏。

（7）加工电流异常增大。

① VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关，便可找到对应电流偏大的功率管，并更换之

②振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。

③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。

④控制器的取样变频电路故障。

2、排除方法

（1）脉冲电源内部装有一只轴流风机，注意经常检查、清洁，确保运行正常，否则可能因通风不良损坏功率管。

（2）为了减少高频输出损耗，提高生产率，电源应离机床越近越好，高频接线宜短、粗。

（3）因加工时变换参数易造成断丝，所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行。

（4）加工时，脉冲电源参数的选择，应参阅所附切割规范表。

没有高频
检查方法：
1． 高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2． 换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。
3． 单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。

你首先查看脉冲电源的指示灯亮否？如不亮检查保险丝。如正常，你可用万用表测量脉冲电源的输出端电压有无，如果有，你再查钼丝和工件接向脉冲电源的线接触是否良好，如果正常，你就查脉冲电源控制继电器，还有地线。

（四）切割参数表（仅供参考） 工件厚度

(mm) 加工电压

(V) 电工电流

(A) 脉宽档位

（档） 间隔微调

(位置) 脉冲幅度

(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3

15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5

50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7

100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9

150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9

200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9

250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
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高频电源常见故障分析

（一） 现象：保险丝断。

原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。

（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。

原因：1、输出线开路；

2、高频电流表内部开路；

3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。

4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。

（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。

原因：1、NE555 IC损坏；

2、VMOS功率管击穿；

3、脉宽和间隔调节开关损坏。

98系统线切割无电流