数控编程是什么？

所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。为了与数控系统的内部程序（系统软件）及自动编程用的零件源程序相区别，把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序。数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序的语言规则和格式也不尽相同，编制程序时应该严格按照机床编程手册中的规定进行。编制程序时，编程人员应对图样规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸精度要求等内容进行分析，确定加工方法和加工路线；进行数学计算，获得刀具轨迹数据；然后按数控机床规定的代码和程序格式，将被加工工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、切削参数以及辅助功能（如换刀、主轴正反转、切削液开关等）信息编制成加工程序，并输入数控系统，由数控系统控制机床自动地进行加工。理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图纸要求的合格工件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。

1. 数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。

2. 有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。

3. 数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。

4. 手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。

5. 这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。

6. 主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。
   

数控加工编程工作的主要内容是分析加工工艺，编写加工程序。所以编程员的任务就是分析工艺然后编程！为什么说手工编程中“数学处理”是难度最大费时最多，又是最重要的工作？因为数控编程的时候，好多图纸的尺寸或者走刀节点等都不是一眼就能算出来的，有些简单的你用简单的数学原理就能计算的出来，还有一些对于初学者来说，不借助电脑根本就算不出来……但是，并不是所有场合都能用到电脑，那就需要手工计算了，这个可以说是很难的！还有就是，有些工件，哪怕就就是借住电脑，也不是轻易就能计算出来的……说白了：数学处理 的主要目的就是算出来编程时道具的走刀路径！你可以想象一下这个有多重要？因为你算不出来根本就无法编程……有用就采纳下哦，谢谢了，打了半天了！

数控编程：数控加工准备阶段的主要内容之一

首先你要学习数控编程指令 以及方法
建议有本书或者有个师傅教学
一般的指令有G00 G01 G02 G03
M03 M09等
坐标系等指令 换刀对刀等指令
比起其他编程来,数控编程较为简单,一星期左右就能熟练掌握,但倘若要升级,还要熟悉工艺等知识