碲铜（C14500）用什么焊接最好

美国ASTM标准牌号C14500，是美国根据其工业发展要求在上世纪60年代研制成功的一种高导易切削铜合金材料，用以填补铜合金紧密加工材料的空白。碲铜合金材料兼顾了极好的易切削性能和优良的导电、导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压。产品可加工成板、片、棒、丝、管等型材和多种异型材。

在近10年的高等级C14500碲铜合金研究生产过程中，我公司获得了一套独特的C14500碲铜合金生产技术，所生产得到的C14500碲铜合金材料成分稳定，使用性能优异。

产品用途：C14500碲铜合金材料作为一种高导易切削铜合金材料，主要有以下应用领域：电子电器元器件，如电子接插件、新能源汽车接插件、太阳能发电站接插件等，各类汽车、机械需抗电弧耐烧蚀开关，需要一定强度并精密加工的铜合金零部件，焊割设备喷嘴，如等离子焊割割机喷嘴，水暖管件，电机零部件。

在保持了较高强度，良好的切削性的前题下，C14500合金材料有着优良的导电性，其标准电导率高

于85％IACS，优质C14500碲铜合金材料电导率可达到95％IACS以上。

碲铜(C14500)用 高频感应钎焊焊接最好。
高频感应钎焊 高频感应钎焊是利用频率为600kHz，功率在10～100kW之间的高频感应加热电源，产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场，在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快，可以在很短时间内加热到很高的温度，使焊料熔化。高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径5～10mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适，是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊质量的重要因素之一。
在焊接前，应根据焊接工具的大小调节高频设备的输出功率，使工件加热速度适中，温度均匀。功率过大易使工件局部过热和钎料熔化不完全，易使硬质合金产生裂纹；功率太小，则加热时间过长，容易造成刀体氧化，影响生产效率。一般焊接加热速度为30～60℃/s，钨钛钴合金的加热速度应为10～40℃/s。
高频感应钎焊加热速度快，效率高，操作简单，劳动条件比较好。适用于大批量的自动或半自动钎焊。但是设备投资大，耗电量多。碲铜;tellurium copper 　　碲和铜的合金,含0.4-0.7%碲的碲铜具有良好的切削加工性能；含50%碲和50%铜的碲化铜用作中间合金。
应用：是高铜合金中切削性能最好的铜合金材料,具有优良的导电、导热、耐腐蚀、抗高温性,广泛应用於电气插件、端子、电气元件、汽车零件、弹性元件、焊接电极、炉内组件等。

你所说的要求不太明确，比如还有温度，颜色要求这个也是要考虑到的，还有焊口处允许不允许存在焊肉，这个你最好是明确一下，不过根据我对你的产品的了解推荐如下几种焊接方式焊接，仅供参考
采用如下五种焊接方式供参考
1、VOD201焊丝配合VOD201-F焊剂焊接，焊接出来颜色呈现黄铜颜色，工作熔点比较高
2、VOD203高银焊丝，工作熔点比较低，操作性好，但是价位相对比较高
3、WE46用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度非常高，但是熔点相对也比较高
4、采用低温179度的M51配合M51-F焊剂焊接
5、采用VOD204用熔焊的焊接方式焊接

氩弧焊，强度高，焊缝美观！

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