平版印刷的特点和作用是什么

2025年03月19日 02:11
有5个网友回答
网友(1):

平版印刷是基于油和水互斥的原理手动工艺。

图像用油基的媒介放在印版表面上;然後用酸将油「烧入」印版表面中。图像用油基的媒介放在印版表面上;然后用酸将油「烧入」印版表面中。 在印刷时,表面先覆上水,水份留在非油性的表面,但不会留在油性的部分;然後用辊子涂布油性油墨,油墨只附著在表面油性的部分。在印刷时,表面先覆上水,水份留在非油性的表面,但不会留在油性的部分;然后用辊子涂布油性油墨,油墨只附着在表面油性的部分。

应用范围 :

  ①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。

平版印刷采用机器:

多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等

平版印刷之优劣点:

  ①优点:制版工作简便,成本低廉。套色装版准确,印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
  ②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。特殊印刷应用有限。
  

网友(2):

早期的平版印刷为平版平压型,到后来发展为平版圆压型及圆版圆压型两种,平版圆压型机器大部分使用在特殊印刷上,如校样用的打稿机等,至于在印刷纸张之类的机器则全部改良圆版圆压型。平版圆压型亦即是印刷版面平放,压力部分是滚筒式的压筒,此种印刷方式很类似凸版印刷里的平版圆压机器一样。圆版圆压型则是将印刷版包裹在滚筒上称为版筒,机器上另外一个滚筒包裹有橡皮的称为橡皮筒,压力部分同是滚筒式的压筒,此种以三种基本滚筒构造的机器称之为“柯式印刷机”。

网友(3):

平版印刷是基于油和水互斥的原理手动工艺。
图像用油基的媒介放在印版表面上;然後用酸将油「烧入」印版表面中。图像用油基的媒介放在印版表面上;然后用酸将油「烧入」印版表面中。
在印刷时,表面先覆上水,水份留在非油性的表面,但不会留在油性的部分;然後用辊子涂布油性油墨,油墨只附著在表面油性的部分。在印刷时,表面先覆上水,水份留在非油性的表面,但不会留在油性的部分;然后用辊子涂布油性油墨,油墨只附着在表面油性的部分。
应用范围

  ①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
平版印刷采用机器:
多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等
平版印刷之优劣点:
  ①优点:制版工作简便,成本低廉。套色装版准确,印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
  ②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。特殊印刷应用有限。

网友(4):

  选购万能打印机设备时,需要注意改装设备和原装设备,总的价格区间在1-60w之间。

  改装为a4、a3、a2、a1,用9880、7880、4880、1900等改装,不稳定,不到2个月报废,售价1-4万之间。印刷速度0.3-1.5㎡/小时。09年开始推出,12年市场淘汰,现在市场上还有部分 翻新、组装设备。
  小型6090万能打印机,印刷幅面60cm*90cm,采用双爱普生喷头,售价5.5万-7.5万。印刷速度2-6㎡/小时。印刷领域有手机壳、皮套、工艺品等,是一款高精度创业设备。

  民用1610uv打印机,印刷幅面160cm*100cm,采用2-4爱普生喷头或5个gs508喷头配置,售价7w-15w。印刷速度4-15㎡/小时。印刷领域有皮革、瓷砖等,是一款高精度、高速度创开店门市设备。

  大型2513万能打印机,印刷幅面250cm*130cm,四个爱普生喷头或4-14个gs508喷头配置或4-14个gs1024喷头配置,售价16w-60w。印刷速度15-80㎡/小时。印刷领域有玻璃移门、背景墙、广告 材质等,是一款高精度、高速度工厂批量化生产设备。

  需要注意的是,售后服务是关键,距离太远,厂家派遣一次的费用都在2千以上,如果坐飞机更贵,
  所以,选择设备基本都是就近,不会考虑太远的地方的,否则售后服务耽搁的时间、费用将高,而且部分厂家虽然承诺,但不会兑现的。

网友(5):

平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的,早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用,之后改良为金属锌版或铝版为版材,但其原理是不变的。
凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。
平版印刷由早期石印发展之后,因其制版及印刷有其独特的个性,同时在工作上亦极为简单,且成本低廉,故在近代被专家们不断的研究与改进,而成为现今印刷上使用最多的方法。