G92与G54~G59有什么区别？

1、设定时间不同

G92是程序中设定的坐标系而G54、G59是在加工前设定好的坐标系。

2、使用不同

G92指令是通过程序来设定、选用加工坐标系的，所设定的加工坐标系原点与当前知刀具所在的位置有关，这一加道工原点在机床坐标系中的位置是随当前刀具位置的不同而改变的。

扩展资料：

g92设定工件坐标系：

当用绝对尺寸编程时，必须先建立刀具相对于工件起始位置的坐标系。即确定零件的绝对坐标原点（又称程序原点或编程原点）设定在距刀具现在位置多远的地方。

也就是以程序原点为准，确定刀具起始点的坐标值，并把这个设定值记忆在数控装置的存储器内，作为后续各程序段绝对尺寸的基准。在一个零件的全部加工程序中，根据具体需要，可以只设定一次或多次设定。G92为续效指令，只是在重新设定时，先前的设定才无效。

可以设定在工件的设计基准或工艺基准上，也可以设定在卡盘端面中心上或工件任意一点。对于车削零件，一般设在工件的端面（本例设在工件的右端）。而刀具的现在位置（图中刀尖点A）可以放置在机械原点（P点）、换刀点或任意一点。

所谓“机床原点”或“机械原点”是指刀具或工作台退离至最远端一个固定不变的极限点。对于车床而言， 是指车刀退离主轴端面和中心线最远而且是固定的点。

虽然G92和G54、G59都是设定工件坐标系，但是G92是程序中设定的坐标系而G54、G59是在加工前设定好的坐标系。

2)G92与G54～G59的区别
G92指令与G54～G59指令都是用于设定工件加工坐标系的，但在使用中是有区别的。G92指令是通过程序来设定、选用加工坐标系的，它所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在的位置有关，这一加工原点在机床坐标系中的位置是随当前刀具位置的不同而改变的。