汽轮机轴瓦损坏的主要原因

汽轮机轴瓦损坏的主要原因有两点：
一、汽轮机在正常运行过程或启停过程中由于轴承润滑油突然中断或油品质恶化，使轴承油膜无法建立或补破坏，导致轴瓦损坏。
二、汽轮机在正常运行过程或启停过程中由于轴承内有杂物、轴系中心偏移等原因引起转轴与轴瓦之间产生动静摩擦，导致轴瓦损坏。
造成汽轮机轴承断油及动静摩擦的原因：
1、润滑油系统油泵的自动连锁装置设计安装不合理或运行中未将保护投入，当事故停机时不能正常联动，造成断油，导致轴瓦损坏。
2、新安装或大修后的汽轮机在安装时漏装部件，在运行时轴承发生偏转，造成轴瓦损坏。
3、主油泵故障。
4、润滑油系统的切换操作不当。
5、油系统阀门的安装不符合标准。
6、油品质不对，油温过高或过低，油中混入水使油水解、乳化，造成轴承油膜无法建立或被破坏，引起轴瓦损坏。
7、润滑油系统油泵的测量仪表不准确，使运行人判断失误，造成断油，引起轴瓦损坏。
8、新安装或大修后的汽轮机在进行油系统清洗时，由于冲洗不彻底，使得安装或大修过程中遗留的铁屑或杂物在运行中被带入轴承，造成轴承摩擦，引起轴瓦损坏。
9、汽轮机振动超标，引起轴瓦损坏。

主要原因有：
1、汽轮机运行中，在进行油系统切换时发生误操作；

2、机组起动定速后，停止高压油泵时，未注意监视油压；
3、起动、停机过程中润滑油泵工作失常；
4、系统漏油、油压严重下降；
5、油位过低，使主油泵断油；
6、安装、检修时油系统存留有棉纱等杂物，造成进油系统堵塞；
7、轴瓦在行动中移位，造成进油孔堵塞；
8、油系统存有大量空气未能及时排出，造成轴瓦瞬间断油。

负荷大，温度高，润滑不良，润滑油杂质或粘度异常