二氧化碳气体保护焊焊机上的六根控制线分别起什么作用

1、接马达，

2、接电磁阀，

3、接枪开关，

4、接调节信号，

5、接枪开关，

6、接马达和电磁阀。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。

因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料：

优点：

1、焊接成本低。

其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。

其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。

明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。

焊缝低氢且含氮量也较少。

5、焊后变形较小。

角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6、焊接飞溅小。

当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊

1、接马达，2、接电磁阀，3、接枪开关，4、接调节信号，5、接枪开关，6、接马达和电磁阀。

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

扩展资料：

焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

正常焊接时，200A以下薄板焊接，二氧化碳的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，二氧化碳的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

参考资料来源：百度百科--二氧化碳气体保护焊

不管什么样的二保焊机 几乎都是六根控制线 分别控制焊机上的三个作用点 《送丝机，电磁阀，主要电路总开关》 送丝机转动，焊丝出；电磁阀通电，气体出； 主电路通，才能形成焊接

　　插孔1、接马达，2、接电磁阀，3、接枪开关，4、接调节信号，5、接枪开关，6、接马达和电磁阀。

　　二保焊：
　　1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。 　2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
　　3、工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
　　4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
　　5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

插孔1、接马达，2、接电磁阀，3、接枪开关，4、接调节信号，5、接枪开关，6、接马达和电磁阀
一般是仿松下或松下机型是这种接法