MRP的含义是什么？

物资需求计划

物资需求计划（Material Requirement Planning，MRP）即指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

扩展资料：

MRP的展开数据主要是生产与库存控制计划与报告，其内容与形式与企业生产的特点有关。

主要有以下几个方面：

1、计划发出的订单，主要是零部件的投入出产计划、原材料采购或外协件计划。这两种计划是MRP的主要展开数据。

2、订单执行的注意事项通知。

3、订单的变动通知。

4、工艺装备的需求计划。

5、库存状态数据。

参考资料来源：百度百科-物资需求计划法

参考资料来源：百度百科-物资需求计划

1、MRP格式游戏，是由【杭州斯凯网络科技有限公司】开发的一种轻量级的虚拟平台MINIJ平台格式文件，用标准的ANSI C编写。

2、MRP：Multi-layersRedundantProtocol）基于联想拥有的大型计算机高可靠设计专利技术，利用电信骨干网可靠性运营维护专业经验，通过在物理层、链路层、网络层、实体层等多个层面实现多元化冗余设计，可有效地保障联想网御防火墙在用户网络应用中的高可用性。

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作用

MRP支持基于状态自动探测的双机热备。当主系统发生故障或对应线路的网络故障时，备份机可自动检测并切换到主状态，接管主系统的工作，切换时间小于1秒钟。同时，基于国内首创的“状态增量同步”技术，解决了主从设备之间状态一致性问题，在保证不损失状态检测的安全性的同时，保证了系统切换期间会话不会中断。

参考资料来源：百度百科—MRP格式

百度百科—MRP协议

MRP的含义是物资需求计划（Material Requirement Planning，MRP），指指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

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一、MRP特点

1、需求的相关性：在流通企业中，各种需求往往是独立的。而在生产系统中，需求具有相关性。不但品种数量有相关性，需求时间与生产工艺过程的决定也是相关的。

2、需求的确定性：MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。

3、计划的复杂性：MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间，把主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。

当产品结构复杂，零部件数量特别多时，其计算工作量非常庞大，人力根本不能胜任，必须依靠计算机实施这项工程。

二、MRP基本数据

1、主生产计划：它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。

2、物料清单(BOM)：它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它是物料需求计划系统中最为基础的数据。

3、库存记录：它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。

4、提前期：它决定着每种物料何时开工、何时完工。

参考资料来源：百度百科-MRP

MRPII 是Manufacturing Resources Planning的英文简写，其中文含义是制造资源计划
MRPII的核心思想是以工业工程的计划与控制为主线的、体现物流与资金流信息集成得管理信息
系统。与管理会计集成，采用模拟法支持决策；
MRP、MRPⅡ和ERP，是企业管理信息系统发展的不同阶段。MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到"既要保证生产又要控制库存"的目的；而MRPⅡ则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力.

MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning)
在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程