CNC加工铁氟龙怎么才会不变形、、、、、

题主给的条件不够，因此很难准确回答。
铁氟龙板本身材料偏软，手指甲都可以刮伤，因此加工时受力会不均匀，夹持的方式加工肯定弯曲，压板的方式加工也会有地方压不到，所以要看工件是什么形状才能分析。
为了减少变形量，一般方法都是减少进刀量，改变加工的顺序等。
由于电木、PE、POM、PE/PEEK等工程塑料类材料在加工时由于切削量过大或者加工温度过高而产生变形。考虑到夹持加工放开后工件会弯曲的问题，此工件文顺机械采用底板+螺丝固定工件的方式进行加工，同时，设置适当的加工余量，采用“少量多次”的原则进行慢加工；需注意事项：原材料厚度如过多，需减少厚度余量再进行精加工，装夹时不可锤压工件，需采取反复加工的方式直至工件平面平整。实际加工中，铣床轻夹持加工平面，塞规检查可达到0.05mm以下弯曲变形。本例中，厚度加工至18mm最为适宜。因采用平板锁紧固定加工，所以平板的平面度要求应控制在0.01mm以内。在以上前提工序满足条件的基础上进行cnc加工中心加工，实际校表检测凹腔面在锁紧状态平面度满足图纸要，松开后弯曲变形量为0.08mm以内。如需达到更高精度，需再减少加工量，此举亦直接提高加工成本。经与客户商讨后，放宽对厚度+-0.01的公差要求。
有的同学可能会提出疑问：为何每次都是与客户沟通，降低验收精度来解决问题？为此，笔者是这么理解的：行内人经常开玩笑说没有你画出来的东西是加工不出来的，只是你愿不愿意投入大量的人力物力去做而已。时间即金钱，更快的交付速度对于客户则意味着更快的测试和出机速度，可以大幅度减少期间的管理运营费用。正如图面有需要的地方会标公差，不需要的地方按默认公差加工一个道理，钱要花在刀刃上，要花在有用的地方上，毕竟最终加工出来的零件可以达到使用要求-这才是最终的验收标准。一味追求高精度，增加加工成本也提高客户的成本是徒劳无益的。

　　加工中心车削进给慢，填充玻璃纤维，陶瓷粉等。
　　聚四氟乙烯 Polytetrafluoroethene，英文缩写为PTFE，（俗称"塑料王"），商标名Teflon®，在中国，由于发音的缘故，“Teflon”这一商标又被称之为特氟龙、铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等，皆为Teflon 的音译。
　　这种材料的产品一般统称作"不粘涂层"；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之馀，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。

切削量少，进给慢，散热好。就不会变形。太薄就要做加强筋。

四氟材料热胀冷缩尺寸很大，冬天和夏天的尺寸会不一样。
车削速度慢一点，平放保存，
也可考虑用填充PTFE，填充玻璃纤维，陶瓷粉等，即提高绝缘性，又保存尺寸稳定性钢性，不过材料成本和车削速度会增加很多。

这个问题太笼统了，要根据产品的形状来判断。