挤出吹塑模与注塑吹塑的结构有何区别？

塑料挤出模与吹塑模是不相同的，注塑与吹塑也是不同的。挤出模一般用于加工塑料型材、塑料管材；这类塑料模有内模、外模，经过连续的把熔化的塑料挤出形成产品，这类的模具是敞开的，没有没有封闭的型腔；吹塑模只有外模，即型腔——凹模，没有内模，产品靠压缩空气使得熔化的塑料膨胀贴在外模的内壁，待塑料冷却形成产品；注塑模有型芯、型腔，合模后，把熔化的塑料以一定的速度注入模具的型腔形成产品，待产品冷却后，开模取出产品。这类的模具有定模、动模，有顶杆、导柱等，有些模具还有滑块、抽芯、斜导柱等，其它塑料模是没有这些东西的。

挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。 注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。