数控机床传动系统主要包括哪三种

高端数控，传动高精度，高刚性，高灵敏度，全是伺服。
我们讲刚性，哪里的刚性，机床床身的刚性，导轨副的刚性，搭载传动（滚珠丝杆）的扭力，伺服电机的功率，都属于刚性范畴。
设计床身的材质，国内用HT比较多，一般HT就是说的灰铁翻砂铸造。在台湾和日本用的标准是JIS（日本机械部的标准）他们讲汉米纳（铸造的孕育剂）床身铸造牌号FC350，相当于国内HT350.国内的床身用到HT350，是很少的。这种材质的抗拉硬度，稳定性比较强。
高灵敏度，我们讲主轴传动（一般常见的皮带传动，直接驱动，齿轮传动，还有就是电主轴传动，电主轴的灵敏度，是通过和光栅尺一样概念的定位磁环来定位，电主轴的转速一般常见，6000 8000 12000 24000 28000 32000 42000 ，通过选择电主轴的电机功率和设计的轴承好轴芯长度这些关键性，来给主轴定位到适合，高速或者高扭矩的）。
卧式加工中心的旋转台，5轴加工中心 钻转台，用的都是伺服力矩电机，他有分度、准停、锁死的功能，和蜗轮蜗杆副比的优势是，超高速，精度精度高（装了环形光栅尺精度就更高了0.01度），0磨损。
导轨副，国外有用到镶钢导轨，因为铸铁在淬火后没有导轨工具钢的性能好，在铸造的机身上镶上适合做导轨的工具钢（HRC65-70），一般这样镶钢导轨都采用静压系统，（在导轨的保持块上设计号油路系统，启动油路系统，会在保持块和轨道，之间有一层油膜隔开，油膜有吸震和恒温，防止热变形、热位移，保持轨道0磨损。）他比任何直线导轨都高端，刚性接近硬轨的刚性，速度有直线导轨的速度，关键是0磨损，但造价昂贵，静压丝杆 同 静压导轨 一样 。DIN（德国标准中也算很先进的）。
伺服电机的功率就不用说了，功率越大，力气越大。日本 德国 用双丝杆 驱动一个轴 （日本森精机，重心驱动），（日本OKUMA 矩形列正的硬轨），都是近年新的技术，是单驱动的1.5倍的总效能。
希望学习新的技术对中国的将来创造出新的未来，日本机床的轨道研削标准300MM，0.005误差精度（希望中国人也能兢兢克克的学习人家，提高中国产设备的母机精度），床身铸造，改革的新技术，在震动室内用超声波震动，铸造好的毛坯改善材质稳定性能和内应力，从而替代，床身时效（铸造好的床身，放在四季温差的环境时效一般1-2年）。希望能帮到你，这是我3年业余爱好，观看和询问了，各国高端机床精华。

机床床身为铸铁镶钢导轨，进给轴采用伺服电机直联滚动丝杠，主轴用齿轮链接。

液压传动 伺服电机传动 齿轮齿条传动 齿轮传动 丝杠传动

有如下四种方式：
（1）带有变速齿轮的主传动，通过少数几对齿轮降速，增大输出扭矩，可以满足主轴低速时有足够的扭矩输出。
（2）通过带传动的主传动，电动机与主轴通过形带或同步齿形带传动，不用齿轮传动，可避免振动和噪声。
（3）用两个电动机分别驱动主轴，高速时，通过皮带直接驱动主轴旋转；低速时，另一个电动机通过齿轮传动驱动主轴旋转。
（4）内装电动机主轴传动结构，简化结构，提高刚度。
参考资料：http://wenku.baidu.com/link?url=cPeh8J8oZt6R8BtWNO0RCifkDCxdPWQsbzdsiloRjsusrDdsnN5c5-g-QTJReDhcdKcil3KoKgpvm0khrbNUY2lab2Wl3ro-gUyaNsdscHC