众所周知，在化工行业中三乙胺经常用作缚酸剂。生成的副产物三乙胺盐酸盐会含有较多杂质，而直接提纯三乙胺盐酸盐难度较大，且不经济。看之前的帖子，有很多将三乙胺盐酸盐水溶，调PH以回收三乙胺的。
今天新开这个帖子，就是想就细节探讨一下如何经济的回收三乙胺。
首先，声明：在2015新环保法大环境下，回收三乙胺产生的经济价值绝对是非常高的，个人已经计算过，在这不想多做探讨。当然如果你们公司可以将这些固废能当普通垃圾处理掉，那可当我没说这个声明。补充：国家规定的固废处理费用好像是2到20元/kg不等。回用最少最少可以节约下这部分危废的处理费用。
大体思路：将三乙胺盐酸盐溶于水中（1份三乙胺盐酸盐溶于0.7份水），调PH至≥12,18.7℃以上时，三乙胺微溶于水，故而分层，收集上层产物三乙胺，得到含水三乙胺（水分含量≤5%），进行三乙胺除水处理，回用至生产环节。
方案一：将三乙胺盐酸盐溶于水中，用生石灰调PH至≥12，升温≥20℃，分去水层，得到含水三乙胺。
此方法优势在于：氢氧化钙微溶于水，故而分出的水层含盐量较少，不会产生高盐度废水。
此方法劣势在于：得到较多的固体危废（至于为什么判定这个氢氧化钙是危废，请自己查阅危废判定标准），固体危废处理费用较高，故而用生石灰的缺点远大于优点。舍弃。
（若有不同意此说法的同仁，请拿证据指正），我咨询过青岛这边，若工厂说这个固体废弃物不是危废，需要花10万左右鉴定费找专业机构进行鉴定，证明其非危废。
方案二：将三乙胺盐酸盐溶于水中，用片碱（氢氧化钾或氢氧化钠）调PH至≥12，升温≥20℃，分去水层，得到含水三乙胺。
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