请问PPAP中提交的控制计划是生产控制计划还是试生产控制计划？最好能简单说明下缘由或参照标准．谢谢..

PPAP提交的控制计划从根本上说是试生产控制计划，PPAP经过客户批准以后才能转为批量生产，转为批量生产之后，当时PPAP时提交的控制计划才能转为生产控制计划，即使可能两份控制计划内容基本相同，但所属的阶段不同，意义也不同。
经过我查询五大工具手册，试生产控制计划在过程设计和开发阶段的输出，是产品和过程确认的输入。在过程设计和开发阶段，因为前期在产品设计和开发的后期产品基本已经定型或需轻微改动，在过程设计和开发阶段通过三件或五件或者更多点的小批量生产，对设计生产过程进行验证、改进，这是试生产控制计划的作用。

我的理解：
PPAP提交的控制计划，是量产时的控制计划，客户审核时，就是根据这个标准及流程图对整个生产过程进行审核；
标准由来：即当你的产品形式试验符合要求时，顾客关注你的过程是否有保障能力（人员培训、设备检具配置、关键过程能力PPK、统计过程控制、测量系统分析、产能等）；而这一切是通过流程图明晰流程，通过控制计划实施控制，通过工艺制造细节化...
不分“生产控制计划”，统称控制计划（质量）；
我们做新品时候，不做试生产控制计划，你们有这精力搞也不反对，但PPAP中的控制计划肯定是批产用的。

ppap：生产件批准程序。
此程序文件决定你能否量产。相对应的控制计划也是量产品的cp，奇瑞和日产里面要求供方提供的都是生产控制计划。试生产你要有自己的控制计划，但主机厂应该不需要你提供。

我们一般是提交三个，因为产品已经很成熟了，样件、试生产、生产三个