外圆：假如刀尖中心在右端面中心，G01 X83 Z0 F0.3;
G01 X85 Z-1;
内圆
G00 X73.2 Z2;
G71 U1.5 R1;
G71P10Q50 ;
N10G01 X73.2 Z0;
N20G02 X63.2 Z-5 R5;
哥们儿我是用手机打得字，上面的Q50应改为Q20，在手机上改着不方面，程序只是倒角的几句，其它的开头结尾自己加就行啦，希望对你有所帮助！………
刀对在最左端为零点
M03s500F0.5;
T0101;(外圆）
G0X83.Z1.0
G1Z0;
X85.Z1.;
G0X100.Z200.;
T0202;(镗刀)
M03S800F0.3;
G0X73.2Z1.;
G1Z0;
G03X63.2W5.R5.;
W-25.;
G0X63.;
Z200;
M05;
M30;
QQ406255253先解决再要分
我懒得打字了，龙腾贺跃的回答完全正确，不知你能否看懂，其它的全错！
兄弟 亲自画图给你解答
半径补偿：在对到的那个界面里找到你当前使用道具的那个刀具号那一行，有个R，个T
R--就是你当前使用道具的刀尖圆弧半径，一般为R0.8的，或者是0.4的，自己判定；
T--是圆弧的位置，你自己看书不解释啊，说不清楚；这里你直接给2就好了;输入 T 2;然后按“输入”
先说内孔：（以工件右端面红色线为z0）
1、不用循环（加工余量少的情况）：
M8 G40 G99 /开冷却 G40取消所有半径补偿，G99为切削方式是以主轴每转进给
M3 S700 /主轴正转，转速700 ，经验告诉你，63.2的孔，普通钢材到一般的合金钢都够了，其他硬的材料可以再降低，Q235一类的就直接给到1000+吧
G41 G0 X73.2 Z2 /G41 调用半径补偿（至于为什么用G41，回去自己看书吧，解释很麻烦的，然后快速定位到直径73.2，距离工件右端面2MM处）
G1 Z0 F0.15/以G1的速度（F0.15：主轴每转道具z方向上往卡盘方向进给15丝）靠停工件右端面
G2 X63.2 Z-5 R5或者G2 X63.2 W-5 R5/ 解释：G2--顺时针圆弧；X--圆弧终点的直径坐标；z--圆弧终点的z向坐标；w--相对坐标，夜深了，在此不做解释 。 这句的终点：圆弧的顺时钟和逆时针方向的判定是看图纸中心线以上的部分，不是图纸中心线以下的那一半，希望楼主好好理解一下
G1 Z--32 F0.17/以G1的速度（主轴每转一转进给17丝的速度），往卡盘方向车削32MM长,假设工件为通孔，多车出2MM
G0 U-3 /从工件内孔（直径为63.2处），向工件圆心（x负方向）退刀3MM，
G40 G0 Z 3 /取消半径补偿，并且将刀具退回到距离端面3MM处
M5 /主轴停止
M9/冷却关
G0 Z150 /刀具退回到安全位置
M30 整个程序结束
下面是在加工余量大的时候：（广数和FANUC为例）
假设内孔毛坯直径为50，还是以工件右端面为Z0
以下是程序：
M8 G40
M3 S600
T0101 G99
G0 X50 z2
G71 U2.5 R1 (主轴7.5千瓦电机就给U2.5；5.5千瓦电机就给U1.5~~U2,U为粗车时每刀的吃刀量，R为退刀量，详细请看书)
G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.2
N0001 G41 G0 X73.2 S700
G1 Z0
G2 X63.2 Z-5 R5 F0.15
N0002 G1 Z-32
G70 P1 Q2
M5
M9
G40 G0 Z150
M30
外圆倒角：
半径补偿：在对到的那个界面里找到你当前使用道具的那个刀具号那一行，有个R，个T
R--就是你当前使用道具的刀尖圆弧半径，一般为R0.8的，或者是0.4的，自己判定；
T--是圆弧的位置，你自己看书不解释啊，说不清楚；这里你直接给3就好了;输入 T 3;然后按“输入”
倒角需要有延长线，不然车处的效果不好，而且需要用上半径补偿
夜深了 ，就不一一解释了，老婆在闹了，倒角简单，我就直接写给你啦
图中黄色线为右端面倒角起点的延长线（起点延长2MM，45°），至于为什么要延长？那就自己思考啊，这些几乎是书本上学不来的，虽然很简单。
M8 G40
M3 S650
T0101 G99
G42 G0 X79 Z2
G1 X85 Z-3 F0.15
G1 Z-30 F0.2
G0 U4
G0 G40 X200 Z100
M30
你刚刚接触数控，我给你画了图， 你配合着图看， 应该很容易看明白的，要多多学习哈！~呵呵，此刻已是凌晨一点了，兄弟，看在我这么辛苦了，采纳吧，QQ3 --12--124--115
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