开平面磨床有什么危害?

　　主要是粉尘以及切削液雾造成人体危害。工作时带口罩可以避免。
　　平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。
　　磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
　　一、参数构成
　　①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。

　　②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。
　　③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
　　④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
　　⑤双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
　　二、操作须知：

　　1、定位
　　机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）

　　每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
　　2、砂轮
　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
　　禁止使用有破损之砂轮。
　　新砂轮装上法兰必须做平衡。
　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
　　最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
　　3、主轴
　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
　　开机时，须先开主轴后开冲水。
　　4、液压装置
　　平面磨床使用粘度为46号液压油。

　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
　　每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
　　须先开吸磁后开液压

主要是粉尘有害，冲水就没有问题， 有我干无心磨床，每天都戴口罩，那个磨下的砂轮面很脏，最好是带上口罩，不然对身体不好。

干什么工作都有危害，主要做好防护工作。

湿的就没有问题。
干式的话，由于砂轮粉尘中有氧化硅，其吸入人体后，不易排出，对人体有害，所以每年都要进行职业病健康检查