如果一个孔的位置度是这样标注的 ：位置度为 0.2 M 也就是位置度后面有最大实体，其测量插杆怎么计算？

在一定条件下，孔的位置度数值允许超差。除了给定的Φ0.2以外，还允许从尺寸公差中拿过来一些，补偿给位置度。本提问中最大补偿值为尺寸公差0.2。比如，当某一孔径为Φ20.15时，其允许的位置度为Φ0.35。

孔的尺寸分别表示内表面的单一尺寸。尺寸公差是一种最基本的单一公差，其公差带为一维，如圆孔用一个直径尺寸即可确定。

而方孔则必须将安们分解为两个单一尺寸，即长度和宽度，并且按内表面分别给定长度和宽度方向的孔尺寸及公差。

当零件有配合关系时，孔和轴的关系表现为包容与被包容的关系，即孔为包容面，轴为被包容面。没有这种配合关系的可视为长度尺寸。

扩展资料：

国标规定了基孔制优先配合有13种，常用配合59种,基轴制优先配合有13种，常用配合47种。

选择配合时，应按照优先、常用的顺序选择，采用优先配合能够满足要求时，尽量采用优先配合，以便增加效率，减小设计周期。

在精度要求不高，小批量生产时可以利用优先配合快速设计。工艺等价性是指同一配合中的孔和轴的加工难度大致相同。

参考资料来源：百度百科--孔

位置度一般表示组孔相对与某一或几个基准的可偏移程度，如果位置度0.2后面不带M，表示孔径的尺寸大小与其位置度大小为独立原则，孔径的尺寸大小不能补偿到位置度上来，也就是位置度最大只能是0.2；如果后面带M，表示孔径的尺寸大小与其位置度大小满足最大实体要求，即孔径的尺寸大小可以补偿到位置度上来，假设组孔的孔径为直径8公差为正负0.2，则表示如果孔径尺寸做到了7.8，则此孔的位置度为0.2，但如果此孔的孔径尺寸做到了8.2，此时其位置度可以做到0.4+0.2=0.6mm之内即为合格；在检验时，首先应用通止规检测每个也径尺寸大小是否符合图纸要求，其次再检测位置度是否符合要求，所以在做通规检具时，以刚才孔为例，带不带M都可以选检具杆径为7.8，公差可以按检具公差定义；但也有一定区别：如果带M，只需要用检具7.8通过即为合格，但如果不带M，除此之外，还需要做一个止规检具杆长为8，使其不通过才为合格，所以要具体问题具体分析需要不需要加M。希望能帮到你。

有最大实体条件是把基本尺寸里的公差也加进去了~

如果没有，那就是要求不高，一般为加减0.5mm（单位是mm么？）左右。