数控铣中的G92如何用

G92
--设置加工坐标系
编程格式：G92
X～
Y～
Z～
G92指令是将加工原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。若程序格式为　
G92
X
a
Y
b
Z
c
则将加工原点设定到距刀具起始点距离为X=
-a
，Y=
-b
，Z=
-c的位置上。
例：G92
X20
Y10
Z10　
其确立的加工原点在距离刀具起始点X=-20，Y=-10，Z=-10的位置上,如图4.25所示。
2、G53
--选择机床坐标系
编程格式：G53
G90
X～
Y～
Z～
；
　　G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值，其尺寸均为负值。
例：G53
G90
X-100
Y-100
Z-20
则执行后刀具在机床坐标系中的位置如图所示。

G00
X25
Z0
G92
X30
Z30
R-2.5
F3
解释一下：首先你要把刀具快速定位在螺纹的起点位置，就是第一段G00，不过这个数值只是给你的参考，具体数值不能定在X25
Z0.因为那样刀尖刚好在工件的边上，所以Z向导数值应该离工件一个安全的距离，大概2到3毫米，不过X25也要改变，如果锥的长度一定，那么起点的位置和终点的位置直接影响到锥度的变化。在应用中要用三角函数计算一下。（举例说明白一下：假设要倒一个45度乘1的倒角，直径是30，理论编的话就是G00
X28
Z0
G01
X30
Z-1
F...
。但有时要快速安全定位，就应该离远一点。例：G00
X26
Z1
G01
X30
Z-1
F...这样的倒角大小是一样的）
G92里边的X和Z就是螺纹的终点坐标，R是螺纹起点坐标和终点坐标的半径差值。F就是导程
如果我的解释你哪里不清楚，请提出来；