车M16X1.5的外螺纹时,大径的尺寸控制为:16mm(-0.268,-0.032)。
M16指的是螺纹外径大小,这个是公制的,不过一般实际车削时往往直径会比这个实际值小0.1到0.2mm。因为车削时存在挤压,如果直接车到16mm。实际的直径会高出这个实际值,精度达不到的哦。
根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘。
扩展资料
分类
1、短螺纹车床
短螺纹车床布局与普通车床基本相似。工件与刀具之间的螺纹形成运动不用丝杠,而用装于床身中间的端面凸轮来完成。凸轮的升程轮廓使刀架前进,车削螺纹;降程轮廓使刀架返回。它能避免一般车床上高速车削螺纹时主轴和丝杠的频繁正、反向旋转。
2、管子螺纹车床
管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔,工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作回转运动。刀具的进给一般有两种方式:一种是类似普通车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而实现;另一种是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。
某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。管子螺纹车床已部分采用了数字控制。工件每转1转,刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的距离,这对于加工锥螺纹、更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米,直径最大达400毫米。
参考资料来源:百度百科--车螺纹
参考资料来源:百度百科--螺纹车床
车M16X1.5的外螺纹时,大径的尺寸控制为:16mm(-0.268,-0.032)。
M16指的是螺纹外径大小,这个是公制的,不过一般实际车削时往往直径会比这个实际值小0.1到0.2mm。因为车削时存在挤压,如果直接车到16mm。实际的直径会高出这个实际值,精度达不到的哦。
根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘。
扩展资料:
从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等。
由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺纹切头(见自动开合螺纹切头)切入工件并随之前移而实现。某些加工长管子的机床还带有工件支承装置。
管子螺纹车床已部分采用了数字控制。工件每转1转,刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的距离,这对于加工锥螺纹、更换螺距和校正螺距误差十分方便。这类机床的加工工件最长达15米,直径最大达400毫米。
参考资料来源;百度百科--车螺纹
参考资料来源:百度百科--螺纹车床
车M16X1.5的外螺纹时,大径的尺寸控制为:16mm(-0.268,-0.032)。
螺纹加工时,一般通过查表(如下表)来确定各加工尺寸。
螺纹车削:在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级,在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高。
M16指的是螺纹外径大小,这个是公制的,不过一般实际车削时往往直径会比这个实际值小0.1到0.2mm。因为车削时存在挤压,如果直接车到16mm。实际的直径会高出这个实际值,精度达不到的哦。
外螺纹还要什么公式算啊,就车外圆一样车,自由公差一般小10丝不到点就可以了