除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点：
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。
一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于布袋保护套，本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。
除尘布袋一般都是有使用期限的，除尘布袋使用周期超期，除尘布袋老化，造成布袋损坏；
除尘器实际适用工况温度过高，超出了所选用的除尘滤袋正常的使用温度，从而缩减了布袋的使用寿命，使布袋损坏或烧毁；
除尘器的过滤风速过高，也会造成布袋损坏；
此外除尘骨架拆装不规范，很可能与金属棱角碰撞而出现暗伤，这种伤害不易被发现，工作时就会发现布袋损坏。
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1、有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致袋式除尘器的滤袋黏结，堵塞滤料；
为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的烘干或者保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
2、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时需要进入箱体，比较麻烦；
3、袋式除尘器的滤袋承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度，在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度；
4、袋式除尘器的滤料本身多为棉纺或者玻璃纤维，所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。
1：从灰粉来看质轻，难以被清理下来；
2：从可燃性粉尘来看，易燃易爆；
3：从燃烧材料来看，水多，易糊袋；
4：工作温度来看，燃烧温度不稳定有时是60度，有时200度，低温时糊袋。
5：很多布袋除尘器做工简单，没有防结露措施，没有合理的清灰结构，灰清不下来。
以上的问题就会导致布袋除尘器通风不好，然后燃烧不充分，布袋通风越不好，锅炉越难烧，引风机越开越大，真空度越来越高，把大量的火星带过去，从而烧袋。
所以从上面分析的问题来看，解决方案，锅炉除尘器最好是全离线布袋除尘器，设备要进行全保温，另一个通风不好时，除尘布袋糊袋，除尘布袋堵时要进行强力清灰工作。
做好以上措施都不能容易烧袋。
1、寿命到期，粉尘难以清除，阻力居高不下；
2、机械损伤，如滤袋相互碰撞，与壁板或加强筋碰撞等；
3、粉尘冲刷，导流设计不合理或粉尘琢磨性强，容易将迎尘面磨坏；
4、超温，使用温度超过纤维耐温，造成损坏；
5、糊袋，有油雾或其他粘附性强的物质附着在滤袋表面，无法清除。或者温度太低而含水率高，水雾在滤袋表面凝结，引起糊袋。
6、气体中含有火星，也会烧坏滤袋
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