车床几何精度检验实验车床导轨对加工精度有何影响

导轨的精度对机床精度有决定性影响, 它直接影响被加工零件的尺寸、形状和位置误差值; 导轨的磨损是造成机床床身导轨精度下降的根本原因, 并以不同的形式对被加工零件的误差产生影响; 导轨的磨损包括磨粒磨损、粘着磨损和腐蚀磨损等. 导轨的导向精度、刚度和耐磨性对机床质量有重大影响, 同时, 导轨热变形后的直线度等也直接影响机床的动态精度。比如车加工中出现锥体，凸凹不平曲线状等。

机床床身导轨起支撑和导向作用。
由于床身导轨磨损对机床几何精度的影响主要有1.造成溜板移动导轨在垂直平面内及水平面内的直线度超差；2.造成溜板箱对主轴中心线的平行度超差；3.曹智移动尾座套筒内锥孔轴线与溜板移动方向平行度超差；4.导致尾座中心线与床头箱中心线不等高；5.导致长丝杠对床身导轨不平行；6.导致溜板与进给箱、托架的相对位置发生变化。
而机床几何精度的降低，直接影响到加工工件的精度和表面粗糙度。

车床导轨的直线度要求与主轴的中心线是平行的，如果导轨与主轴中心线的平行度有误差，那么反应在轴类零件上就会出现锥度，腰鼓形，凹鼓形等等情况。

车轴类工件时有锥度，因为床子靠近卡盘一头磨损厉害，加工到这一段时托板因导轨磨损而下沉，刀离中心远了所以尺寸加