电机后轴承烧坏是什么原因

(1) 检修人员未对轴承走外圆的缺陷进行处理，导致轴承在长期运行后发热、烧毁。
　　(2) 检修人员未能及时对电动机进行加油维护。
　　按规程要求，此电动机的补充加油周期为2 000 h;清洗轴承、更换润滑脂的周期为1年。但在2年多的运行中，只补充加油一次，且未更换过润滑脂。由于电机运行环境较差，加之长期运行，使油质变差、轴承缺油，造成轴承烧毁。
　　(3) 该电动机轴承加油时，正好处于冬季，气温较低，润滑油硬度增加。由于加油操作方法不当，致使油脂不能充分进入轴承内部，起不到良好的润滑作用，造成轴承烧毁。
　　(4) 运行人员在发现电动机有发热现象后，不是及时用就地事故按钮紧急停运故障设备，而是先向领导汇报，再停运设备，延长了事故处理时间，造成事故案例扩大。

一般电机后轴承烧坏是由以下原因造成：
1，与水泵连接那没调好导致轴承受力过大。
2，一般是缺油。

3，也可能是密封失效。
4，滚动轴承与电机不配套，一般需要使用电机专用滚动轴承，而且还必须系列配套。
备注：建议找专业人员查明具体原因，修理更换配件。

要是你用的地方温度很高的话,要高温油脂,转速太快的话,要C3油隙!水泵电机后轴承常烧坏-是不是长时间运作,你可以先质量好一点的进口轴承!!!

主要是看，轴承质量，负载过大 润滑不够，通风条件不好

通风性不好，
还有机器也不怎么样