生产主管需要什么技能

1、能够随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；   

2、能够组织新技术、新工艺、新设备的应用推广；

3、能够组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；   领导、管理、维护工厂基础设备，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；   

4、能够指导监督检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；综合平衡年度生产任务，制定下达生产计划，做到均衡生产   订单的审核、登记及分布； 审核物料状况，制定及审核物料采购申请；生产计划的确定及修订；订单交期核定生产负荷分析；

5、能够进行生产预算的制定、控制与管理，改善生产工艺，提升生产效率，降低生产成本，用料管理及异常的追踪、改善交期异常、产品质量异常等异常状况的反应及处理， 生产部管理规定的制定、审核及实施，生产部环境及布局管理。

6、能够有效的对产销、交货期、质量、设备、工艺等有关事项的协调。

7、能够对客户投诉的反应及处理； 制作、审核生产部相应单据。

扩展资料：

生产经理一般是由生产专员、生产主管发展而来。

工作任务

一、均衡生产，调度有序：

生产经理为了确保均衡生产所要做的工作：

第一，配合公司，根据公司下达的生产任务指标，结合生产部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

第二，负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实至班组。

第三，制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产按照客户的需要进行，保证进度和质量。

第四，实现全面均衡的同步生产，使最终的产品便于包装及装箱。

二、产品质量控制：

产品质量的控制是生产控制的重点之一：在产品质量控制方面，生产经理的工作有：

第一，接单后，组织各组现场管理人员分析该标准的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

第二，根据标准样品与各个部门协商制定质量标准，制定工艺流程。

第三，新产品上线前务必督促有关现场管理员制作产前样品、对一线生产员工的操作辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

第四，严格要求并督促各组员工按工艺标准制作，并及时向业务部门提供大货样。

第五，产品在上线前即将生产时，督促有关现场管理人员组织本班组员工开生产例会或早会，对该产品作详细的说明，并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准进行书面通知，公布于众。

第六，组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以降低成品的返工率，从而保证产品质量。

参考资料来源:百度百科-生产经理

主管自己本身的能力，要求工人的生产技能时，主管能做出榜样。工人才心服

专业技术（业务要精）和管理才能（责任高，悟性大）。

1.生产主管需要了解生产的相关进度，和技术，人员的基本管理水平。
2.生产主管泛指企业的管理层，其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。主管在整体上可分为高层、中层、一线等不同层级的主管。所谓一线主管，就
是指在企业管理中直接面对员工的那一层的主管。一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。
3.参考资料：http://baike.baidu.com/link?url=rdB2PX3r39sx7A-Mf9tAzeh8T4bOGuFT7yMpcw865zZODe3wHIOrW2mlGphenTBpeUmrFE26T7IRSeoVOTmSea

组织生产能力，协调能力，专业技术知识。