不管什么孔,都能一次攻完的,不过为了安全期间,盲孔的话一般最多就是攻个一半以上,留点手攻的,转速多少要看你的夹具,丝攻还有床子有关,你自己觉得50转不好用就100,100不好用就150,这个要试的
a3我一般都100,m10的!!!盲孔用螺旋丝锥,通孔直槽丝锥就行,200做铝跟铸铁!!容易断的话有几个原因,底孔小,切宵夜浓度不够,不排肖,要不就在程序里加个q试试吧,,丝锥小退!!
根据丝锥这种刀具的加工特性,在攻丝时要求较低的速度来进行切削,速度过快就容易断丝锥,不管在什么设备上攻丝速度一定要低,有十几转的转速就可以了。
加工中心攻丝分外攻与内攻,方法分为手动攻丝和机械加工,利用机械攻丝,切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
攻丝要领:
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴
攻丝示意图
线是否垂直于工件的平面。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
(5)遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
(7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
(8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
多大直径的螺纹?盲孔还是通孔?
A3料的转速适当要高点