请问压力容器设计参数如何确定...

设计压力的选取见表3-1
表3-1 设计压力选取表
类型 设计压力
内压容器 无安全泄放装置 1.05~1.25倍最高工作压力
装有安全阀 不低于安全阀的开启压力
出口管线上装有安全阀 不低于安全阀开启压力加上流体从容器流至安全阀处的压力降
装有爆破片 取爆破片标定爆破压力范围的上限
容器位于泵出口侧且无安全控制装置时 取无安全泄放装置时的设计压力且以0.1MPa外压进行校核
容器位于泵或压缩机出口侧且无安全控制装置时 取下面三者中大者：
1） 泵或压缩机正常入口压力加1.2倍正常工作压力
2） 泵或压缩机最大入口压力加正常工作压力
3） 泵或压缩机正常入口压力加关闭压力（即泵或压缩机出口全关闭压力）
外压容器 无夹套真空容器 设有安全控制装置 设计外压力取1.25倍最大内外压力差或0.MPa两者中的较小者
未设安全控制装置 设计外压力取0.MPa
夹套内为真空的真空容器 容器壁 按外压容器设计，其设计压力取无夹套真空容器规定的压力值，再加夹套内设计压力，切必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性
夹套壁 按内压容器规定选取
夹套内为真空的带夹套内压容器 容器壁 以内压容器的设计压力加0.1MPa作为设计压力，切必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性
夹套壁 设计压力按无夹套真空容器规定选取
外压容器 设计压力不小于在工作过程中可能产生的最大内外压力差
盛装液化气体的容器或混合液化石油气的容器 介质为丁烷、丁烯、丁二烯时 0.797MPa
介质50℃时饱和蒸汽压小于1.57MPa时 1.57MPa
介质为液态丙烷或介质50℃时饱和蒸汽压大于1.57MPa，小于1.62MPa时 1.77MPa
介质为液态丙烯或介质50℃时饱和蒸汽压大于1.62MPa时 2.16MPa
两侧受压的压力容器元件 一般应以两侧的设计压力分别作为该元件的设计压力。当有可靠措施，确保两侧同时受压时，可取两侧最大压力差作为设计压力
3.2设计温度
1、温度不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高温度。对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。
2、温度应根据传热计算或测定结果确定。如果不能进行传热计算或实测时，可按工作介质的最高（或最低）温度或介质正常工作温度加（或减）一定裕量作为设计温度。并按表3—2中I和Ⅱ选取
表3—2 设计温度选取表
介质温度
t 设计温度
I Ⅱ
T≤—20℃ 最低介质温度 介质正常工作温度减0~10℃
—20℃＜T≤15℃ 最低介质温度 介质正常工作温度减5~10℃
但最低设计温度为＞—20℃
t＞15℃ 最低介质温度 介质正常工作温度减15~30℃（注）
注：当碳素钢容器的最大工作温度大于或等于420℃、铬钼钢容器大于或等于450℃，不锈钢容器大于或等于550℃时，则其设计温度不再增加裕度。
3、器的各个部位在工作过程中产生不同温度时，可按不同温度作为各相应部位的设计温度。
4、装在室外无保温的容器，最低设计温度受地区环境温度所控制时，可按以下规定选取：
a．盛装气体的储存压力容器，最低设计温度取环境温度减3℃。
b．盛装液化气体体积占1／4以上的储存压力容器最低设计温度取环境温度。
注：环境温度——取该地区历年来“月平均最低气温”的最低值。月平均最低气温”系按当月各天的最低气温相加后除以当月的天数。

一、根据操作条件确定设计压力和设计温度
二、根据介质特性选择主体材料
三、按照主体材料的需用应力计算出各受压元件的结构尺寸
四、按照容器的总重（充满水的重量）设计容器的支撑结构
五、按照计算结果绘制施工图纸

有几点注意事项
1）设计时的注意事项：
a)常温下液氨的设计压力是有明文规定的，设计压力为2.16Mpa，设计温度为50摄氏度。除非你的储罐有可靠的保冷措施能确保储罐温度不高于20摄氏度，否则就要按规定做。
b)液氨储罐的材料选用低碳钢就可以。
c)由于液氨有应力腐蚀倾向，所以容器最终要做整体热处理。
2）压力容器设计是要有设计许可证的。而且液氨储罐属于最高级别的三类容器。
3）350立方米一般要做成球罐了，除非你用几个大型卧罐。

一、首先确定工作压力和工作温度： （一）按设计参数定： 1.如果是对用户加工的产品，请用户签订压力容器设计委托协议书，确定工作压力和工作温度。（注意：