闭式冷却塔的诞生时源于工业用的蒸发冷却器，是相对于开式冷却塔的一种叫法，作为一种间接接触式的冷却塔，普通开式冷却塔的填料被换热盘管组替代，而服务的对象从要求较低的常见冷却，到对工艺流体清洁度较高、对工艺流体水温控制精度较高的场合都能广泛应用。那么，闭式冷却塔到底都有哪些优点呢？现在就让菱电闭式冷却塔厂家来总结一下：
优点一：耗水少、节约能源
闭式冷却塔的主要特点是利用冷却盘管把工艺流体与空气流隔开，在开式冷却塔中，传热和传质过程直接发生在水滴或水膜与周围的空气流之间，而在闭式冷却塔中，热量首先由盘管中的工艺液体以对流和传导的方式传到盘管壁，然后以传热和传质的方式由管壁外围的喷淋水滴或者水膜与周围的空气流进行热交换。在此系统中盘管内的工艺流体与外界空气流不接触。盘管外表面由塔内的喷淋系统保持湿润。风扇驱使空气流过盘管。在同样热负荷条件下，闭式冷却塔的蒸发损失、飞溅损失及排污损失将会减少到最小。
优点二：特殊工艺要求的应用
对于某些情况来说，因为需要保护水源不受污染，或者是因为需要保护环境以免受到工艺流体中有害成分的影响，工艺流体不允许直接暴露在外界环境当中。在这些情况下，工艺流体必须与外界环境隔离开，并通过某些外部介质来进行冷却。这就是闭式冷却塔的一个重要特点和优点。
优点三：省电的干式运行模式
闭式冷却塔中的干式运行是不使用外界水源的，这种模式下使用空气作为冷却介质，由外界空气流过带散热片的盘管来冷却其中的水（或其他液体）。温度每升高1℃，每kg空气仅可带走大约1.0kj的热量。所以，干式运行只能运用在冷福较小或寒冷季节。干式运行时，闭式冷却塔系统只开启风扇驱动空气，喷淋水泵停止运行，所以能耗大大降低，喷淋水的消耗也相对减少。
优点四：结构简化、占地面积减小
目前最常用的闭式冷却塔是混流式结构的设计，在这种结构中，盘管位于系统的顶部以便维修。冷却塔的散热填料位于盘管下面以便使空气平行流过盘管，这种方式将进一步增加系统的冷却效能。与横流式和逆流式闭式冷却塔相比，混流式闭塔的传热效应显著增加，因此使得混流式闭式冷却塔的占地面积减少，设备成本和能源消耗降低，并保留了易于维修的优点。
优点五：应用非常广泛
闭式冷却塔最常见的民用空调应用是水源式热泵系统，而且盘管部分可以加绝热保护，以降低该系统在冬季运行时的热量损失。闭式冷却塔也常常用于水冷式主机系统，以避免冷凝水结垢，并可在冬季直接提供系统水。在许多工业应用中闭式冷却塔可以用来冷却中频炉、电磁炉、空气压缩机、大型变压力器以及透平机的油冷系统等。
优点六：投资费用小
从整体上来看，闭式冷却塔把开式冷却塔和热交换器组合在一起，蒸发冷却直接发生于盘管表面，从而冷却盘管内的工艺流体。与开式冷却塔或蒸发冷却器相比较，闭式冷却塔的热交换盘管置于冷却塔之中，省掉了热交换器的“外壳”。而原配管系统被简化为一个由冷却塔水槽至盘管之间的喷水循环回路。这样就大大减少了投资费用和占地面积.
优点七：易于维修维护的盘管结构选择
在相同的冷却环境中，采用不同的盘管结构会得到不同的冷却效果，而考虑到工艺流体的性质、喷淋水的酸碱度、维修的方便等因素，盘管的材料和结构可以有以下几种不同的选择
1、蛇形镀锌钢盘管。这种结构是闭式冷却塔中最常见的盘管类型，这是因为它可以使用水、乙二醇溶液和其他清洁无腐蚀的溶液和蒸汽等介质，而且是造价最低的结构。
2、无接头的钢管。这种结构是用一条长钢管向前和向后弯折以达到所需的通道数，然后在装配成盘管束，接上共用的盘管进/出接口。装配好的盘管束再用热侵镀锌法镀锌。在腐蚀较严重的情况下，可采用成本较高的铜管和不锈钢管代替普通钢管。
3、可拆卸面板的盘管结构。在容易结垢或者阻塞的场合，则应考虑采用带有可拆卸面板的共用进/出接口的盘管结构，以便在必要时易于清洗盘管内部。
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