轴内螺纹的角度如何检测？

判断内螺纹合不合格，一般都是用螺纹通止规检测，也许我这样的回答根本与您的提问不相干，但是内螺纹如果牙型角（或牙型半角）不正确的话，就会造成螺纹的中径不合格，中径不合格就过不了通止规的关。
如果产生如下情况就有可能是螺纹的牙型角（或牙型半角）不对：通规不过，止规也不能过，而继续切削，通规能过了，但此时止规也能过了。(刀尖圆角半径过大也会产生这种情况）
牙型半角不对就是指虽然牙型角对了，但牙齿是往一边倒的的情况。
螺纹规的通规能过、止规能止得住时，非但尺寸合格而且螺纹的角度必定没问题，当然内螺纹的小径还必须配合卡尺检验。

可以用螺纹样板，螺纹塞规检测。

内孔螺纹一般都是首件时才检查，要线切割切开，在用投影仪检测

　　螺纹轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角称为牙型半角。
　　“螺纹升角”，也叫“导程角”，是螺纹的中径展开的圆周线与螺旋线的夹角，计算方法：正切阿尔法=导程÷(中径×3.14)。“牙型角”是规定的。圆柱管螺纹牙型角55度。
　　螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现。螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
　　对于一般只需抽检，并且螺纹比较粗糙的厂家而言，一般多采用通端螺纹塞规或三针法来检测螺纹夹角。这些检测工具使用寿命短、精度低、人为误差大、不能完成批量检测，只能测量外螺纹。
　　而对于一些比较精密的螺纹生产企业，则多选用采用测量显微镜，在测量时将螺纹放在工作台上，从中央目镜可以观察到工件的轮廓影像和分划板的米字刻线。从角度读数目镜中可以观察到分划板上0至360的度值刻线，将这些测量值一一记录并套用公式计算螺纹尺寸。这种方式不能完成批量测量、操作程序繁琐、不包含SPC功能、测量范围受限。

可以选择螺纹塞规进行测量，螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。

内螺纹的画法：剖开表示时，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。不剖开表示时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的视图中，牙底仍然画成约为3/4圈的细实线，并规定螺纹的倒角也省略不画。

内螺纹牙型槽底可以成圆弧形，如螺纹牙型槽底形状没有规定，车制时可以削平或倒圆。