请问有谁知道可以用吸管吸着吃的果冻做法.谢谢!

可吸果冻制作工艺

基本配方和生产工艺流程

1．1 基本配方

表1 基本配方 ％

名称 比例 名称 比例

白糖 l4．5 柠檬酸0．12

浓缩果汁 2．5 苹果酸0．05

果冻粉 0．4 柠檬酸钠0．02

乳酸钙0．15 维生素B2、B6 各0．00015

维生素c o．006 香精 适量

1．2 工艺流程

白砂糖—+溶解—+ 过滤—+ 贮糖—————1

果冻粉—+溶解—+

果汁、酸味剂、香精等其它配料一溶解——

过滤一升温一贮存一热封、灌装、旋盖

—+冷却、风干—+装箱—+堆码、入库、待检

2 工艺操作要点(均用软化水)

(1)白糖的溶解：溶糖的水经板式换热器加热，温度设

计95±1℃，糖液混合搅拌5～8 min。糖浆浓度3o％，通过

200目的双联过滤器，贮存时温度大于70℃。

(2)果冻粉的溶解：果冻粉用少量白糖干爽混匀(防腐

剂此时加入)，水经板式换热器加热，温度设计95±1℃。果

冻粉慢慢撒入溶胶罐中，高速搅拌5～8 min。

(3)把糖液和胶液混合。

(4)将果汁、酸味剂、香精和其它剩余的配料加入到小

调配罐中，用7O～80℃的水溶解，搅拌5 min。

(5)定容：把所有料液全部泵到调配罐中，混合，定容。

取样检测料液的理化指标，如感观、可溶性固形物(Brix)、pH

值、总酸含量。需要补充白糖、酸时可在此时加入。

(6)合格的料液经过滤袋过滤，转移到半成品罐中，贮

存时温度8O～85℃ ，料液贮存时间小于50 min，即50 min内

灌完，否则产品胶体会受影响。

(7)升温：料液经板式换热器加热，温度设计95±2 oC。

料液出口温度大干95℃才能送到灌装机料桶。

(8)灌装和旋盖：灌装机自动送吸管和袋子，袋子与吸

管热封牢固，从管ISI充填料液；灌装充填时料液温度93±

3 oC，灌装量130 g或350 g，充填量靠调节活塞气缸的大小而

改变；灌装后下盖并旋紧盖，自动卸出并转到输送带。

(9)连续喷淋杀菌冷却：产品进入连续喷淋机，调节输

送速度，通过喷淋时间定为15 min；热水由蒸汽加热，温度设

计为95±1℃；热水喷淋时间4—6 rain；冷却时间共9～

11 min，水温40℃以下，出口处成品的温度在35—40℃；冷

却水循环使用，冷却水的消毒可以定时加入漂白粉，冷却水

余氯2～6 rag／ks。

(10)吹干：将袋子表面的水珠吹干，装箱、封箱、堆码、入

库放于待检验区。

(11)CIP清洗工艺

① 仅仅是换品种：用一步法清洗，即：用95℃的热水冲

洗10 min；

② 生产24 h后，用三步法清洗，即：水(70 75℃)一碱

(70—75℃)一水(95℃的热水)冲洗10 min；

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③ 生产一星期后，用五步法清洗，即：水(70～75℃)一

碱(70 75℃)一水(70～75℃)一酸(70～75℃)一水(95℃的热水)冲洗10 min。