如何选择好的防腐涂料？

　　杰克涂涂料网讯：随着涂料产品朝高固体、无溶剂化发展，随着高新技术涂料产品的开发应用，选择合适的防腐涂料，可以降低涂装成本，提高杰克涂涂膜寿命，从而大幅节省防腐治理的投资费用。
　　1、降低涂装成本：
　　涂装成本包括了涂料成本、涂刷费用和前处理费用。
　　在考虑比较涂料成本时，涂料的单价仅是影响涂料成本的直观因素，固体含量（容积）才是涂料的真实价格。固体容积是指溶剂型涂料中可以固化成膜物质所占的体积份量比值，固体容积越高，同等膜厚的可涂布面积就越广。
　　涂料的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少杰克涂涂料的使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用，可节省重涂间隔时间而提高工效
　　2、提高涂膜寿命
　　涂膜寿命是影响防腐成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响杰克涂铝银浆涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。
　　随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功应用，产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，有效解决水份在各种环境条件下对铝银浆涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，将会节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分显著。

做下测试：耐盐雾、耐老化（紫外光QUA）、耐水性等