APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点： 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
生产件批准程序(PPAP Production part approval process。)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
是Statistical Process Control的简称统计过程控制 利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异 SPC：简称 Special Police of China 武警特警学院特战队，隶属于中国人民武装警察部队，代号WJ——722T，也就是有名的722特种部队，国外一般称之为SPC或红色尖兵。这支由武警总部直接指挥的特别突击队担负着机场保卫、处突维稳、反恐作战等一系列重大任务
PFMEA是过程潜在失效模式分析，主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行分析，如果严重的话要有改正方法，但是也要包括已经失效的分析，如果产品出现质量问题，客户也会要求你把这个质量问题也要写进FMEA。
PFMEA:过程FMEA
过程FMEA（也记为p-FMEA）应在生产工装准备之前、在过程可行性分析阶段或之前开始，而且要考虑从单个零件到总成的所有制造过程。其评价与分析的对象是所有新的部件/过程、更改过的部件/过程及应用或环境有变化的原有部件/过程。需要注意的是，虽然p-FMEA不是靠改变产品设计来克服过程缺陷，但它要考虑与计划的装配过程有关的产品设计特性参数，以便最大限度地保证产品满足用户的要求和期望。
我知道汽车行业差不多是这样的
APQP是先期质量策划，就是在正式生产之前的几乎所有的动作，文件等，样件生产，小批量生产之内的。
MSA是测量系统分析，主要是测量工具，检具等的准确度，精准度等的分析工具
PPAP是在正式批量生产前要提交的文件，每个客户要求不一样，会有一点差别。什么控制计划，流程图，FMEA，全尺寸报告，MSA等
SPC是过程统计过程控制，要对检验数据进行分析，做出质量判断
PFMEA是过程潜在失效模式分析，主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行分析，如果严重的话要有改正方法，但是也要包括已经失效的分析，如果产品出现质量问题，客户也会要求你把这个质量问题也要写进FMEA。失效的意思就是质量出现问题，不能控制或不容易控制的意思
这就是我对这些玩意的理解，如有高手请指正，谢谢
这是质量管理的五大手册。
APQP——Advance product quality plan 产品质量先期策划和控制计划
MSA——Measurement Systems Analysis 测量系统分析
PPAP——Production part approval process 生产件批准程序
SPC——Statistic process control统计过程控制
PFMEA——Process Failure Modeand Effect Analysis 过程潜在失效模式及后果分析
具体如何操作，看五大手册吧
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