镗孔加工中机床主轴回转误差对加工精度有哪些影响？

镗孔指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，可扩大孔径、提高精度、减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔在金属切削加工过程中，存在着很多影响工件尺寸精度的误差因素，这些因素有的与工艺系统有关，有的与切削过程有关。下面我们简要分析下镗孔加工中机床主轴回转误差对加工精度的影响。
一、纯径向跳动对加工精度影响在镗孔时，主轴如有纯径向跳动，将使轴心线在与座标轴成角的方向上作简谐直线运动其频率与主轴转速相同。镗刀正处在角度位置上，而主轴中心则与回转中心，点偏移了个距离主轴的角速度。
二、假设主轴的简谐运动是在水平方向上，因此在镗刀尖通过其水平位置，那么当镗刀再转过角时，刀尖轨迹其垂直分量根据水平分量及垂直分量可得镗尖在加工时，主轴回转具有纯径向跳动误差时，那么镗出的孔将是椭圆形的。
三、镗刀在车削外圆时，主轴中心的瞬时偏移距离在向的误差分量对加工后工件的影响很小，如主轴回转中心的瞬时偏移距离，由此而产生的半径误差。
四、在加工螺纹时，由于主轴的轴向窜完全可以忽略不计，但在向径向的分量对半径则有直接影响，它会转化为精密车床的主轴径向跳动误差。
五、轴向窜动对加工精度的影响主轴的轴向窜动对于加工内外圆柱没有影响。但在车端面时，如果主轴有轴向窜动，则端面与外圆不垂直，端面对轴心线的垂直度随切削直径的减小而增大。
六、纯角度摆动对加工精度的影响如果车床主轴存在纯角度摆动，则在车外圆时产生锥面，而不是圆柱面，在镗孔时，镗出的孔将是椭圆形的。
由上述分析可知，根据机床精度的等级选择相应精度的轴承，只有当主轴支承座孔以及有关零件都制造装配得很精确时，高精度的轴承才能发挥其作用，主轴才能获得很高的回转精度。