大体积混凝土常见的温控措施有哪些

大体积混凝土常见的温控措施：

1、在保证混凝土强度的前提下，降低水泥用量或采用低热水泥，以减少水化热。

2、在大体积混凝土中填埋块石，既可以节省混凝土，又可以减少水化热。

3、降低浇筑温度 。

4、加速散热措施。

5、防止气温不利影响，进行表面保护。

大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，易产生裂缝。

扩展资料：

混凝土温度控制的原则是：

（1）控制混凝土浇筑温度，混凝土入仓并经过平仓振捣后，在上层混凝土覆盖前距混凝土表面10～15cm处的温度为浇筑温度；

（2）尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间；

（3）控制温峰过后混凝土的降温速率，控制降温速率可使混凝土内部温度应力得到及时释放，对减少温度裂缝具有重要意义。

参考资料来源：中国知网—大体积混凝土施工的温控措施

参考资料来源：手机知网—浅论大体积混凝土温控综合措施

　　1.选用中低热的水泥品种，充分利用商品混凝土的后期强度
　　商品混凝土温度升高和变动的主要原因在于商品混凝土浇筑中水泥水化热的存在，在施工中应选用水化热较低的水泥作为主要的施工材料，这样能够降低由于水泥水化热引起的温度变更措施。为此，在大体积商品混凝土施工的过程中一般都采用矿渣硅酸盐水泥作为主要的施工材料。

　　2.掺加外加剂
　　为了满足送到现场的商品混凝土具有一定坍落度，如果在施工的过程中单纯的增加水泥的用量，不仅仅使得水泥使用成本增加，更是增加了商品混凝土的收缩时间，从而增加了水泥水化热温度。这样子更容易引起水泥温度裂缝的产生，因此选择适当的外加剂是保证水泥质量的基础。木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并能使水的表面张力降低而引起加气作用。因此，在商品混凝土中掺入水泥重量0.25%的木钙减水剂(即木质素磺酸钙)，它不仅能使商品混凝土和易性有明显的改善，同时又减少了10%左右的拌和水，节约10%左右的水泥，从而降低了水化热。
　　目前，有一种新型“减低收缩剂”，常用的有UEA、AEA，是掺入后可使砼空隙中水分表面张力下降，从而减少收缩的新材料，它可减少收缩40%～60%，但是能否起到有效地控制收缩裂缝的作用，还应注重其条件和后期收缩。试验资料表明，在商品混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善商品混凝土的黏塑性，并可增加泵送商品混凝土(大体积商品混凝土多用泵送施工)要求的0.315 mm以下细粒的含量，改善商品混凝土可泵性，降低商品混凝土水化热。另外，根据大体积商品混凝土的强度特性，初期处于高温条件下，强度增长较快、较高，但后期强度就增长缓慢，这是由于高温条件下水化作用迅速，随着商品混凝土的龄期增长，水化作用慢慢停止的缘故。掺加粉煤灰后可改善商品混凝土的后期强度，但其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有少量降低。

　　3.粗细骨料选择
　　为了达到预定的要求，同时又要发挥水泥最有效的作用，粗骨料应达到最佳的最大粒径。对于土建工程的大体积钢筋商品混凝土，粗骨料的规格往往与结构物的配筋间距、模板形状以及商品混凝土浇筑工艺等因素有关，宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制商品混凝土。因为用连续级配粗骨料配制的混凝上具有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。在石子规格上可根据施工条件，尽量选用粒径较大、级配良好的石子。因为增大骨料粒径，可减少用水量，而使商品混凝土的收缩和泌水随之减少。同时亦可减少水泥用量，从而使水泥水化热减小，最终降低商品混凝土的温升。当骨料粒径增大后，容易引起商品混凝土的离析，因此必须优化级配设计，施工时加强搅拌、浇筑和振捣工作。
　　根据有关试验结果表明，采用5 mm～25 mm石子，1 m3商品混凝土可减少用水量15 kg左右，在相同水灰比的情况下，水泥用量可减少20 kg左右。粗骨料颗粒的形状对混凝上的和易性和用水量也有较大的影响。因此，粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应不大于15%，细骨料以采用中、粗砂为宜。根据有关试验资料表明，当采用细度模数为2.79、平均粒径为0.38的中、粗砂，它比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.336的细砂，1 m3商品混凝土可减少用水量20 kg～2 kg，水泥用量可相应减少28 kg～35 kg。这样就降低了商品混凝土的温升和减小了商品混凝土的收缩。泵送混凝上的输送管道除直管外，还有锥形管、弯管和软管等。当商品混凝土通过锥形管和弯管时，商品混凝土颗粒间的相对位置就会发生变化，此时如混凝上的砂浆量不足，便会严生堵管现象。所以在级配设计时适当提高一些砂率是完全必要的，但是砂率过大，将对商品混凝土的强度产生不利影响。因此在满足可泵性的前提下应尽可能使砂率降低。
　　另外，砂、石的含泥量必须严格控制。根据国内经验，砂、石的含泥量超过规定，不仅会增加商品混凝土的收缩，同时也会引起商品混凝土抗拉强度的降低，对商品混凝土的抗裂是十分不利的。因此，在大体积商品混凝土施工中建议将石子的含泥量控制在小于1%，砂的含泥量控制在小于2%。

　　4.控制商品混凝土的出机温度和浇筑温度
　　为了减低大体积商品混凝土总温升和减少结构的内外温差，控制出机温度和浇筑温度同样重要。对于出机温度的控制，根据搅拌前商品混凝土原材料总的热量与搅拌后商品混凝土总热量相等的原理，得到的商品混凝土出机温度的理论计算公式可以得知，商品混凝土的原材料中石子的比热较小，但其在1 m3混凝上中所占的重量较大；水的比热最大，但它的重量在1 m3商品混凝土中只占一小部分。因此，对商品混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响很小。
　　大体积商品混凝土浇筑后，对商品混凝土进行保湿和保温养护是重要的，进行蓄水养护也是一种很好的方法，商品混凝土终凝后，在其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔热保温效果，这样可延缓商品混凝土内部水化热的降温速率，缩小商品混凝土中心和商品混凝土表面的温差值，从而可控制商品混凝土的裂缝开展。此外，在大体积商品混凝土结构拆模后，宜尽快回填土，用土体保温避免气温骤变时产生有害影响，亦可延缓降温速率，避免产生裂缝。

水工大体积混凝土温控措施有两种方法：
一种是降温法，即在砼浇筑成型后，通过循环冷却水降温，从结构物的内部进行温度控制；
另一种是保温法，即砼浇筑成型后，通过保温材料、碘钨灯或定时喷浇热水、蓄存热水等办法，提高砼表面及四周散热面的温度，从结构物的外部进行温度控制。保温法基本原理是利用砼的初始温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中（通过人为控制），使砼获得必要的强度。
混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。

大体积混凝土的温度控制措施（材料）：

1. 选用中低热的水泥品种，充分利用商品混凝土的后期强度

2. 掺加外加剂

3. 粗细骨料选择

4. 控制商品混凝土的出机温度和浇筑温度

大体积混凝土工程温控措施（施工）：
1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。
2、混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃。
3、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
4、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。

大体积混凝土温控措施主要有减少混凝土的发热量、降低混凝土的入仓温度、加速混凝土散热等。