吸尘器电机常见故障的原因及排除方法
1.故障现象:电机不启动。
失败原因:
(1)电机定子和转子绕组开路。
(2)电刷和换向器接触不良
(3)轴承太紧,使电枢不能转动。
(4)轴承损坏
(5)定子和转子铁芯之间有杂物。
(6)电刷位置不在中心线上。
排除方法:
(1)用万用表检查,如无法修复,应重绕。
(2)研磨电刷,使电刷与刷握的间隙为0.15~0.2毫米,电刷与换向器表面的接触面积应在80%左右。应该更换无效的刷子。
(3)更换轴承或检查端盖是否合适。
(4)更换相同的轴承。
(5)清除杂物,调整气隙。
(6)调整电刷位置。
2.故障现象:接通电源,保险丝一接通就断。
失败原因:
(1)定子和转子绕组严重短路。
(2)换向器短路
(3)定子、转子绕组或刷握严重接地。
(4)电枢卡死或扫膛严重,转子不能转动。
(5)刷握短路
排除方法:
(1)修理或重绕绕组
(2)清除换向片之间的导电灰尘,或更换换向片与V形环之间的绝缘。
(3)找出接地点,加强绝缘。
(4)检查轴承和电机的装置,清除定子和转子气隙间的杂物,更换损坏的轴承。
(5)大修或更新
3.故障现象:电机在运转,但吸尘力不足。
失败原因:
(1)电机转速低
①弹簧力不足或压力过大。
②轴承润滑不良
③刷握松动并移位。
④定子和转子绕组局部短路和接地
(2)电机电枢(转子)反转。
(3)风扇和电机连接不好,打滑。
(4)风扇叶片堵塞。
排除方法:
(1)处理方法
①测量弹簧张力后,进行调整。
②清洁后,更换弹簧润滑脂。
③调整后,将其固定。
④维护。
(2)改变励磁和电枢绕组的极性。
(3)重新连接并紧固。
(4)清理障碍物。
4.故障现象:电机过热,导致出口温度过高。
失败原因:
(1)长时间连续工作
(2)电刷弹簧压力过高。
(3)电枢绕组线圈接反。
(4)润滑脂干涸或轴承严重磨损。
(5)定子和转子绕组、换向器和刷握短路或接地。
(6)换向器有强烈的火花。
(7)刷握松动,改变了电刷位置。
排除方法:
(1)根据铭牌上给出的临时负载率使用。
(2)调整弹簧压力,使其符合要求。
(3)检查并正确重新连接接线。
(4)清洗轴承后添加润滑脂,或更换轴承。
(5)检查故障点并修理或更换。
(6)检查并排除故障。
(7)调整电刷位置并拧紧电刷架螺钉。
故障原因:
一,电动机定,转子绕组断路
二,电刷与换向器接触不良
三,轴承过紧,轴承损坏使电枢不能转动
四,定子,转子铁芯间有杂物卡住
五,电刷位置不在中线上
先检查吸尘器贮尘袋是否已满、电源是否接通、开关是否打开。以上都没有问题的话只可能是一下原因了。1、保险丝管被熔断2、电路断路、接触不良3、吸尘器电机本身故障。建议联系维修。
吸尘器的常见故障,如在运行中出现通电时电动机不启动、不运转、吸尘效果不佳或不能吸尘、无吸力,吸尘器易发热、有异常声响和振动,吸尘器开关、管路及电刷易损坏等故障,如不及时排除,不仅不起吸尘作用,还会导致零部件加速损坏或电动机烧坏。
吸尘器电动机常见故障原因及排除方法
1.故障现象:电动机不启动
故障原因:
(1)电动机定,转子绕组断路
(2)电刷与换向器接触不良
(3)轴承过紧,使电枢不能转动
(4)轴承损坏
(5)定子,转子铁芯间有杂物卡住
(6)电刷位置不在中线上
排除方法:
(1)用多用表检查,无法修复的应重绕
(2)研磨电刷,使电刷与刷握间隙为0.15~0.2mm,电刷与换向器表面接触面积应在80%左右。无效的应更换电刷
(3)更换轴承或检查端盖配合是否合适
(4)换上同型轴承
(5)清除杂物,调整气隙
(6)调整电刷位置
2.故障现象:接上电源,一合闸熔断器就断
故障原因:
(1)定子、转子绕组严重短路
(2)换向器短路
(3)定子、转子绕组或电刷刷握严重接地
(4)电枢卡住或严重扫膛,转子不能转动
(5)电刷刷握短路
排除方法:
(1)检修或重绕绕组
(2)清除换向片间导电粉尘,或更换换向器片间绝缘和v形环绝缘
(3)查出接地点,加强绝缘
(4)检查轴承、电动机的装置,清除定转子气隙间杂物,更换损坏的轴承
(5)检修或更新
3.故障现象:电动机运转,但吸尘力不足
故障原因:
(1)电动机转速低
①弹簧力不足或压力过大
②轴承润滑不良
③电刷刷握松动移位
④定、转子绕组局部短路、接地
(2)电动机电枢(转子)反转
(3)风扇与电动机连接不好而打滑
(4)风扇叶片受阻
排除方法:
(1)处理方法
①测弹簧张力后,调整
②清洗后,更换润滑弹簧脂
③调好后,固定
④检修
(2)改变励磁与电枢绕组串联的极性
(3)重新连接并紧固好
(4)清理阻碍杂物
4.故障现象:电动机过热,造成出风温度过高
故障原因:
(1)连续工作时间长
(2)电刷弹簧压力过大
(3)电枢绕组线圈接反
(4)润滑脂干涸或轴承严重磨损
(5)定、转子绕组,换向器,电刷座短路或接地
(6)换向器有强烈火花
(7)电刷架松动,使刷位变化
排除方法:
(1)按铭牌给出的暂载率使用
(2)调整弹簧压力,使其符合要求
(3)检查后重新正确接线
(4)清洗轴承后加润滑脂,或更换轴承
(5)检查故障点,修复或更换
(6)检查并排除故障
(7)调整电刷位,紧固刷架螺钉