1）该系统用PLC作双闭环调节器，TD200作人机界面（HMI），组态简单、控制灵活、操作方便、使用可靠且成本低廉。PLC参与控制设各运行，同时又作为调节器，调节流量输出，使得开关量设各与模拟量设各可以很容易地协同动作9例如，可以很容易地实现首次起动全速运行，手动运行到自动运行的无扰动切换等功能。与只有温度调节器的单闭环控制系统相比，该系统反应迅速，控制灵活，调整方便。
2）由于降速运行和软起动、软停止，减少了起动时的机械冲击和停泵时的水锤现象，减少了机械振动、噪声和磨损，降低了电动机轴承、阀和管件等机械散件的损坏率；同时，减少了对电动机、开关器件和电网的冲击，可大大提高系统的可靠性，提高设各的使用寿命。
3）系统可全面检测出过载、过电流和过热等电动机故障，检测出欠电压、过电压和断相等电源故障，检测出循环管路漏水、堵塞等管路故障及变频器故障等，及时给出报警信号和故障信息。
4）变频调速闭环控制系统与原工频控制系统进行了互锁，不影响原来系统的运行。在变频调速闭环控制系统检修或故障时，原工频控制系统照样可以正常运行。
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