数控车床,外螺纹对刀方法:
先按常规对刀,然后在MDL方式下执行一次该刀具号,停车后换手轮方式,将刀具对进牙内,查看显示屏上Z轴尺寸是否和实际测量尺寸相同,相差的值刀补上。然后在将X轴退出些,车一刀看看,不行再补。
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥
了良好的经济效果。
先用用外圆车刀,把毛坯的端面和外圆车一刀。然后让主轴转起来。
x方向:用螺纹刀的刀尖,往外圆表面上靠近,就是用手轮,控制X轴移动,慢慢的让螺纹刀的刀尖,贴上工件的外圆,即可停下。进刀补画面,搞定X对刀。
z方向:用手轮控制螺纹刀刀尖,逼近工件的端面,控制Z轴移动,目测刀尖在工件的右端面上,停下。进刀补画面,搞定Z对刀。
总结,X方向这样对刀,速度快。缺点,误差在0,1mm以内,就是你手轮的倍率。Z向,目测法对刀,速度快,缺点,有误差,不过,熟练的话,这个z向误差在0,3以内,是不影响工件的加工。
北京knd吧,首先对刀和系统没什么太大的关系。我一步一步的说,对x:你用外圆车刀车完外圆后,也就是你的螺纹的大径,换上螺纹刀,用刀尖往x方向上靠,倍率一定要小!刚刚有铁屑飞出后,停止,然后再对刀参数中输入x,也就是大径。x对完了。对y:把刀尖靠在z轴起点处,不用很准确,然后再对刀参数里输入z=0就好了,因为螺纹有退刀槽,编程的时候有升速段和降速段。开始车就可以了。不知道是否明白了