碳钢和不锈钢的范围太宽泛了,首先要了解钢材的分类才可以判断:
1、按照含碳量的多少,碳钢分为多钟:低碳钢(≤0.25)、中碳钢(>0.25-0.6)、高碳钢(>0.6-1.7);随着含碳量的提高,焊接性能(可焊性)逐渐变差。
2、而不锈钢是在钢材中添加元素镍、铬、钼等,来提高钢材耐腐蚀性能,也分为很多种:比如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等等,大多数不锈钢的含碳量都较低,例如304的含碳量只有0.07-0.08。
3、不锈钢和碳钢是可以焊接的,但要选择正确的焊材:比如304(0Cr18Ni9)与低碳钢焊接(Q235等),应选用307异种钢焊条就可以了,因为这两种钢材本质上都是低碳钢;
4、如果是高碳钢(比如高碳不锈钢85Gr17,含碳量0.85)焊接,这类材料的焊后硬化、裂纹可能性大,焊接性能极差,因而高碳钢不适合制造结构(受力)部件,而只适用于需要更高耐磨性和硬度的场所(例如某些部件的表面),焊接也都是修补焊,而且要采用适合的焊接工艺:高碳钢本身都经过热处理以提高硬度,所以焊前须退火才行,另焊前预热、焊后缓冷,以保障焊接质量。
应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝中母材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢,化学成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.
你好,碳钢的焊接性根据其含碳量的多少来定,低碳钢的焊接性最好,高碳钢要差一些。如果是碳钢和不锈钢焊接,选择对应的不锈钢焊材就好了。比如碳钢和奥氏体不锈钢焊接,那么选用对应的奥氏体焊材就好,保证接头的耐蚀性能。如果是马氏体的不锈钢,则选用马氏体的焊材,注意预热这些就好了。